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                          中国制造2025核心软件：云MES需求分析六大建议

伴随着转型升级的压力和“中国制造2025”制造强国战略的鼓舞，越来越多的中小制造企业想实施应用云MES生产管理系统，加强对车间制造生产过程的管理，提高生产效率，降低制造成本；改善产品品质，降低次品率。以应对虎视眈眈的竞争者和越来越“挑剔”的客户们。许多企业在实施之前不知如何去把控自身需求，同实施团队做具体的沟通，而这对项目实施的质量至关重要。哐哐智造结合同行分享，总结近几年自身云MES系统实施经验，给出六大建议，供将要或正在实施mes系统的企业参考。

1、结合企业自身实际需要，避免在对功能缺乏了解的前提下，简单地通过“Ctrl+C”和“Ctrl+V”把各家的特殊功能进行罗列，最后只会是银样镴枪头 ——中看不中用，空耗了企业的资源。

2、要结合企业的生产工艺特点，重点阐述生产过程中需要监管的重点环节和重点要求。 特别是当实施云MES系统的团队没有相关制造行业经验时，被实施企业应在实施前的沟通期和对方技术团队进行充分的交流。

3、要明确需要实施的项目范围，现在想要实现的内容，以及为未来要实施的功能。对于中小企业而言，由于经费、人员层次和管理规范约束，在初次实施云MES系统时，应该把精力放在功能干练，管到点上，且操作方便易上手上，用尽可能少的数据收集动作产生尽可能多的信息内容，使生产过程透明化，从而辅助生产管理。

4、 明确了项目范围后，要细化地提出对MES系统整体的性能要求，即可集成性、可配置性、可适应性、可扩展性和可靠性等要求，对于这一点而言 ，选对实施团队往往更重要，赶鸭子上架，只会是强人所难。

5、分层级的对相关业务提出明确细化的需求。  如以“生产过程可视化”为例，提出了如下的需求：
a) 生产控制：能够准确知道实时的生产进度，实时掌握线边仓的物料信息，记录每个料站的料卷的上下料记录和操作人员信息。

b) 抛料率分析：计算抛料率，当抛料率超过临界值时报警，并进行抛料原因的分析。
c) 上料防错：对SMT机台和组装进行上料防错，并及时给出警示信息，记录操作错误的人员信息。

d) 强制制程：……

e) 看板管理：……
f)  预警机制：……

6、解决集成问题，一方面要重点解决好与其他系统之间的集成，例如与ERP系统的集成，与PDM系统的集成，与工艺管理的集成等等； 另一方面要解决与设备等集成问题，包括描述清楚要实现的目标要求等。在解决集成问题的同时，需要明确各系统之间的边界问题。而且对集成目标、集成机理、如何实现、需要相关系统做什么配合等，都需要明确的描述出来。

哐哐智造认为，科学的需求分析是项目成功实施的前提，特别是针对当前时兴的定制化云MES系统方案。

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