软件程序对设备优劣的影响

随着科技的发展、社会的进步，人们在生产劳动过程中对生产工具的要求也越来越高，从石器时代的提高个人作业能力到现在的代替人工的自动化设备，可以看出人类越来越依靠工具。

       工具的进步是人类智慧的结晶，自动化设备所蕴含的智慧也超出了一般使用者的范畴，使用者通过学习可以操作自动化设备，但使用者并不了解自动化设备的原理。自动化设备和工具一样在使用过程中也会不断的磨损或者损坏，维修、维护和保养自动化设备给使用者带来了一定的困扰。如果设备自身可以检查出本身的故障，那么对用户来说起到了很大的帮助。

      自动化设备必须满足用户的正常工作需要——这是前提，如果设备可以降低维护保养人员的能力要求，那么用户就会对这类设备表现出积极的态度。相反的就不能全面得到用户的认可。

       对同样机械结构材料的两台设备，为什么用户会表现出两种截然不同的态度？现在我们就对上述问题进行分析讨论

       首先来说自动化设备要有执行机构与控制部分:执行机构简单说就是设备要完成一定功能所使用的机械零件的总括；控制部分就是能够使机械零件实现某些动作的元件总和。这两部分合理的有机结合就组成一台完整的设备。另外分析讨论的重点已经提出是同样的机械结构材料的两台设备，在这里我们就不分析执行机构的不同带来的优劣，接下来我们分析它控制部分软件程序优劣带来的质量高低，也只有这一点的不同不会影响我们的命题思想，因为我们要讲述的也是两台外观及硬件配置完全一样的设备的优劣。

       下面我们先简单分析控制部分：控制部分主要是由硬件电路与软件程序组成。从前面的分析来看它们之间硬件电路也是一样的，好了到这我们要分析的部分也出来了——软件程序对设备优劣的影响。

       现在通过以下实例1来分析软件程序对设备的影响



        以上实例的气缸在设备外壳内部，无法直接观察，气缸带动工作台做往复运动，使工件完成抛光作业。具体动作如下

       在停止状态下按启/停按钮，工作台开始做往复运动，在运动过程中按启/停钮或工作台往复100次工作台停止工作。下图程序已经可以满足设备工作需求





        通过以上程序我们不难看出这已经可以满足用户的正常工作需要了，设备能够做到这些是在各个控制元素在机械结构上分配是正确到位且执行机构状态良好。话说回来设备或是工具能保证完好一直可用吗，这是不可能的没有哪台设备是终身无故障的。对使用者来说设备自身可以辅助维修那就更理想了。

        设备自身辅助维修也就是说当出现某种问题故障时设备可通过一定的方法将自身的故障可能原因反馈给用户帮助用户尽快解决处理。这时我们反回来看实例1的程序，可确定这段程序对设备的故障反馈没有任何的帮助，因为它根本没有涉及到故障状态分析，例如当气缸出现卡滞或反馈信号失灵等情况的程序段。

        好的设备辅助维修我们也大致了解，那就是通过程序对设备可能出现的一些故障状态现象进行预处理，当设备出现此类故障时触发相应的程序记录故障现象原因，用户读取故障记录信息帮助维修。那就让我们给实例1写入辅助类的程序，要它产生一定的智能。









       通过以上程序的分析当出现故障打开设备外壳不方便时我们可以先通过监控网络9来查看可能的原因。

       由以上两种程序我们可以明白自动化设备的优劣不仅表现在硬件上，它的软件设计是否到位直接影响设备自身的性能，另外工业4.0的发展也要我们意识到独立设备之间及独立设备与衔接设备之间还应能进行良好的沟通，它们之间最好用工业网络里比较常用的通信协议，如果需要上位机的话也应用工控行业里大家都熟悉的上位机软件。综旨就是尽量不给用户带来困扰，降低用户针对设备的人资投入。

        最后说点题外话，假设软件及载体是相同的，A产品硬件材料及装配质量均优于B产品，那B品必然故障率高产能低下，所以读者朋友关于此中道仁者见仁，智者见智

        就到这了再此结稿，由于个人能力有限对辅助程序实例做的不够理想还望各位敬爱的读者朋友能够积极的批评指正。