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1、 生产方设备管理的基本任务
①合理操作设备
正确使用操作设备,完全按设备操作法操作设备,在合理操作上实行标准化作业。
②基本条件的维修
环境的清洁,工作场所的整顿、排污、排水、去垢,适时的给油润滑设备各运动部位,根据加油作业表和分工进行作业。同时在发现螺丝松动时,随时按要求坚固各部位螺丝。
③对生产设备及环境的调整
简易的调整是生产操作人员必须具备的技能和实施的内容,及时对机件运行及其工作条件进行调整是极其重要的,也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环节。调整不但能使设备的运行处于最佳状态,而且及时调整能避免隐患的扩大和劣化的延展。如皮带的打滑调整、跑偏调整、限位开关距离调整、制动目的制动力大小调整,以及设备工作环节的温度、湿度控制调整等。
④故障及其他不正常的记录
对于生产设备在运行工作中的异常现象、故障情况及其处理情况,及时并正确地记录在自己的作业日志上或运行记录表上,及时把这种情报传递给专职点检人员,以求得这种苗子的及时消除或解决。
⑤介入设备劣化的测定活动
开展日常点检工作,主要依靠五感的外观检查,包括定期点检的一部分,把握设备的各种状态,沟通点检业务,接受专职点检人员的业务指导,完成点检的作业和活动记录。
⑥参与设备的修复劣化活动
其中包括参加力所能及的小修理作业,简单部件的修理和应急处理。一旦出现事故及其他不正常情况时的迅速和正确的联络,以及处理修理作业时的对维修的援助。
2、生产方设备管理运或机制
2.1 车间设备管理委员会
生产车间在不设置维修人员情况下,如何开展设备管理活动呢?最根本的就是依靠车间设备管理委员会来达到,即由生产操作人员的作业长联席组成车间设备管理委员会,由其中之一的一名作业长担任委员长,其他作业长都是委员。构成了车间主任具体管理设备的一套兼职班子。
2.2 车间设备管理委员会的职责
①根据车间运营方针,制订出月、季度设备工作计划,并把组织实施的情况,定期定时(年、季、月)报告给车间主任。
②完成设备的定修、日修、点检作业、故障记录处理、给油胎作业及外协作业管理协调等工作。
③承担车间设备管理业务,并定期分析,作出月度报告设备运转情况,并公布于众。
④与其他委员会(如生产管理、技术管理、能源管理、自主管理等委员会)配合,解决生产方工具、材料等为产量、质量、成本服务。
⑤反馈设备信息给有关部门和人员,提高全员管理意识。
2.3 设备管理工作月报的内容
①与设备及管理有关的一月中大事记录栏;
②车间生产实绩、产质量计划与实绩相比;
③维护设备的工作量记实,包括给油量、落矿(料)处理量、清扫次数及量及润滑油情况等;
④设备检修实绩,包括完成的项目数、按机电、信专业的日修、定修、年修及检修等项目数。
⑤综合性统计PM表,设备自检情况,作业应自己处理或委员点检及受理的次数,责任事故及避免事故的次数。
⑥必须的倾向管理和故障分析,主要故障月统计,故障分布情况,停机时间及1小时以上的故障停机情况表。
⑦下月的工作目标,包括年修、定修、设备改善、标准化作业提高设备能力,恢复设备性能等几件大事。
3、车间主任的设备管理职能
3.1 把握设备基本状态
①设备开机、停机、备用、修理及状态分析和检查及其作业率运转率的掌握;
②设备安全、环境保护、改造改善措施的检查和掌握;
③设备管理委员会项目的检查,并参加月例会和有关实绩研讨会;
④自主管理项目的开展支援;
⑤维修工程实施的协调检查配合,包括定年修项目的确定和完成情况及外协项目的关心检查;
⑥事故和故障的掌握,必要时参加分析和处理。
3.2 日常点检作业检查
①生产点检周计划实施情况,现场给油情况抽查;
②给油作业表及其作业帐表的管理检查;
③资材及其管理检查,包括资材计划、工具卡、帐、临时购入品及其领用等检查;
④每周一次全面检查上述内容。
3.3 四整活动检查
①检查整顿、整理、整洁、整个环境和工作场所;
②作业点的重点检查。
序 | 职能内容 | 作业长 | 组长 | 组员 |
一、 | 设备综合管理 | |||
1 | 开、停、备、修 统计分析 | ☆ | △ | ○ |
2 | 作业率运转率 | ● | △ | |
3 | 改造改善 | ● | ○ | |
4 | 技措安措 | ☆ | ○ | ○ |
5 | 长停机 | ☆ | △ | ○ |
6 | 维修分工及预防对策 | ☆ | △ | |
7 | 委员会管理项目 | ☆ | △ | ○ |
8 | 管理发表 | ☆ | △ | ○ |
9 | 月例会 | ○ | ||
10 | 管理通报 | ☆ | △ | ○ |
11 | 自主管理及协力 | △ | ○ | ○ |
二、 | 维修工程管理 | |||
1 | 工事委托完成情况 | ● | △ | ○ |
2 | 日定修项目确定及完成情况 | ☆ | △ | ○ |
3 | 年修(开工——验收) | △ | △ | |
4 | 日修预定工事联络 | ☆ | △ | |
5 | 工业建筑完善 | ☆ | △ | |
6 | 改善项目 | ☆ | △ | △ |
7 | 常白班与三班联络 | ☆ | △ | |
8 | 装球(棒)配合 | ● | ☆ | △ |
9 | 临时工事委托、联络 | ☆ | △ | |
10 | 外协工事联络 | ☆ | △ | |
三 | 事故管理 | |||
1 | 事故故障台帐记录 | ☆ | △ | ○ |
2 | 抢修 | ● | △ | △ |
3 | 处理分析 | △ | ○ | ○ |
四 | 点检管理 | |||
1 | 周计划点检 | ● | △ | ○ |
2 | 更换件倾向管理(托辊、清扫器、群器、群板) | ● | ☆ | △ |
3 | 三班发现问题 | △ | ☆ | |
4 | 点检台帐 | ● | ☆ | △ |
5 | 排污 | ● | ☆ | ○ |
6 | 温湿度控制 | ● | △ | ☆ |
五、 | 给油脂管理 | |||
1 | 给油脂标准执行、补充 | ● | ☆ | △ |
2 | 给油作业(油枪、手工、手油泵) | ● | ● | ☆ |
3 | 油脂计划及管理 | ● | ☆ | △ |
4 | 油库整理、工具维护 | ● | ☆ | |
5 | 油管网修理、油咀更换 | ● | △ | ☆ |
六、 | 资材管理 | |||
1 | 生产工具类加工 | ● | ☆ | △ |
2 | 资材计划提出 | ● | ● | ☆ |
3 | 工具发放、建卡 | ● | ☆ | △ |
4 | 临时购入品 | ● | ☆ | |
5 | 水运药品 | ● | ☆ | |
6 | 资材领取发放及管理 | ☆ | △ | |
7 | 防台、寒物资 | ☆ | △ | △ |
8 | 球、棒申请计划达到 | ☆ | △ | |
9 | 其他追加 | ☆ | △ | |
七 | 四整管理 | |||
1 | 落矿料作业计划及指挥 | ☆ | △ | |
2 | 清垢、积尘 | △ | ○ | |
3 | 环境卫生 | ● | ○ | ○ |
4 | 维修清料、应急支援作业 | ☆ | △ | ○ |
5 | 日修协助检修工事 | ● | ☆ | △ |
6 | 落物外运记录 | ● | ● | ☆ |
7 | 落物工具管理 | ● | ☆ | ○ |
表中符号:☆决定●确认○参与△协助
上述职能分工表,极大地体现了自主性强,自己的作业计划自己编,自己的工作自己做,问题要解决在自己手中,以我为主地去干好每一件工作。生产方为了完成好自己的产量、质量、品种、成本目标,必须把主要精力放在管理好设备上,现代管理中是个无可置疑的问题。
文章来源李葆文编著的《规范化的设备点检体系》书籍,有兴趣请点击“阅读原文”↓
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