森玛德数控：数控雕铣机、雕刻机和加工中心的优势，你都懂吗（1）

　　雕铣机(CNC engraving and millingmachine)它是数控机床的一种，是对应传统雕刻机的数控机床。它是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

　　雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了雕刻机和加工中心之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

　　加工模具一般是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。

　　国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，在国外很早就有雕铣机的名词(CNCengraving and milling machine)，而且严格地讲雕是铣的一部分，是购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题。另外，还有目前盛行的高速切削机床(HSCMACHINE)。

　　1、用途上与加工中心和雕刻机的区别

　　加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

　　雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。

　　数控雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

　　2、外观体积上的区别

　　加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m;雕铣机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。

　　3、整体机械结构上的区别

　　加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为动梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。

　　4、指标数据上区别

　　主轴最高转速(r/min)：加工中心8000;雕铣机最常见24000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

　　主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之，一般在十千瓦以内;雕刻机最小。

　　切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗;雕铣机次之，适合精加工;雕刻机最小。

　　速度：由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min。

　　精度：三者的精度差不多。

　　5、加工尺寸上区别

　　工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心最小的工作台面积(单位mm，下同)在830*500(850机);雕铣机的最大的工作台面积在700*620(750机)，最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270(250机)。

　　6、从应用对象上的区别

　　加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗;雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

　　一般认为：加工中心、雕铣机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。

　　7、从工艺上与加工中心和雕刻机的区别：

　　数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备 ;数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备;高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备。