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铸造虚拟制造技术研究 点击：64 | 回复：1



玲仔

    
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发表于：2017-12-28 09:22:50
楼主

虚拟现实（Virtual Reality）技术是使用感官组织仿真设备和真实或虚幻环境的动态模型生成或创造出人能够感知的环境或现实，使人能够凭借直觉作用于计算机产生的三维仿真模型的虚拟环境。基于虚拟现实技术的虚拟制造（Virtual Manufacturing）技术是在一个统一模型之下对设计和制造等过程进行集成，它将与产品制造相关的各种过程与技术集成在三维的、动态的仿真真实过程的实体数字模型之上。其目的是在产品设计阶段，借助建模与仿真技术及时地、并行地、模拟出产品未来制造过程乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响，预测、检测、评价产品性能和产品的可制造性等等。从而更加有效地、经济地、柔性地组织生产，增强决策与控制水平，有力地降低由于前期设计给后期制造带来的回溯更改，达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的最优化、生产效率的最大化。

虚拟设计：基于三维工艺设计方法、产品全生命周期管理系统等信息技术，实现围绕铸件产品的全三维协同工艺设计，实现产品和工艺信息的结构化、单一数据源管理。同时，通过流程再造、组织再造、岗位再造，不断转变和优化传统的工艺设计流程，充分发挥“人脑+电脑”的作用。以产品为主线，建立企业核心知识库，支撑智能设计的应用研究。

虚拟生产：围绕生产过程中的关键工序，建立与现实生产一致的虚拟生产环境，在计算机中验证生产过程执行，并产生可指导现实制造的控制参数。

闭环管控/数据孪生：建立统一的设计和制造一体化管理平台，通过信息集成技术，实现生产过程关键控制参数的闭环管控。结合大数据技术，指导工艺持续优化。

虚拟制造的目的

专业化协同设计、基于知识库设计、基于仿真模拟的验证、产品质量事前预测

以三维设计及仿真技术、产品全生命周期管理系统（PLM）等信息技术为基础，

虚拟制造的实施路径

建立数据规范管理和工艺协同设计平台，实现基于三维模型的工艺模拟和生产仿真，将策划方案转化为可执行的工艺方案，并充分检验其合理性和可操作性。

共享工业云平台全流程虚拟制造

设计流程创新

拥有完善的工艺设计流程，基于专业化协同的理念，实现围绕铸件产品难点识别、方法策划、方案策划、工艺设计、工艺模拟、生产仿真、现场反馈等环节的集成控制。

知识库应用

拥有有效的知识库应用机制，可帮助铸造企业开展基于知识库的智能设计应用研究。同时，基于行业内的典型案例，总结、整理行业特色的知识库体系。

设计制造闭环管控

拥有关键控制参数闭环管控模式，强化了虚拟制造与现实制造的有效对接，促进高质量的工艺设计方案转化为高质量的铸件产品。

 

基于共享工业云的虚拟制造服务，为铸造行业提供最全面、最优质、最高效的虚拟制造解决方案。

 

 


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wayaj

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发表于：2017-12-28 14:29:03
1楼

无图！！！应补

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