导读： 如果说实体经济振兴是一场必须要打的战役，那数据流正在成为新操作，智能制造更是造就新传奇。7日，第十九届中国国际工业博览会举行主论坛，让我们通过石头到屏幕玻璃的“智造”升级，看到世界制造版图上的中国新位置。

从一块石头到手机屏幕的防滑玻璃，总共要几步？第一步，把石头开采为矿石骨料；第二步，用挖掘机和起重机运出来；第三步，由工厂加工为玻璃。

如果说实体经济振兴是一场必须要打的战役，那数据流正在成为新操作，智能制造更是造就新传奇。7日，第十九届中国国际工业博览会举行主论坛，让我们通过石头到屏幕玻璃的“智造”升级，看到世界制造版图上的中国新位置。

智能制造

向“圆珠笔尖”的核心问题进发

“9000个小时无维修工作，这在行业内是无法想象的纪录。”江苏徐工信息智能制造事业部副总经理黄凯说，过去国外只认国际品牌的挖掘机，可以3000小时无维修。造得出那么多圆珠笔，却无法造出圆珠笔头上的小圆球，曾是每个制造人心中的“痛”。而对于挖掘机行业而言，液压缸就是那个“笔尖”。

现在，公司的挖掘机已经出口了70多台套，第一台出口产品到现在已经用了9000小时无维修。通过智能制造提升，把液压缸这样的核心技术牢牢掌握在自己手中，产品实现多品种、小批量、个性化定制生产，将交付周期从原来6个月缩短至4周。

站在新一轮科技革命和产业变革的风口上，我们比以往任何时候都需要靠重大创新去赢得先机，从微笑曲线的低附加值区域走出来，让中国200多项产量占世界第一的工业产品能够跃上新的水平。“中国智造”找到的第一把钥匙，叫做“自主创新”。

以往，中国企业在智能改造上往往依赖于直接引进国外已经成熟的技术服务，而随着智能化生产的普及和需求的提高，国外技术在引入中国后出现水土不服，直接套用已经无法满足中国企业的个性化需求，需要中国企业自主进行创新研发。

“全球10个工业机器人，有3个在中国使用，但其中可能有2.5个都是国外品牌。”傲博智能董事长魏洪兴说，现在，公司已经实现伺服电机、减速器等核心部件国产化，并针对中国中小型企业研发门槛更低的“傻瓜式协同机器人”。

数据流时代

告别“一张图纸走天下”

一个年产500万吨的中型规模矿山，需要至少30个人、2个班组、产量6000吨/天；而引入了智能系统后，人员减少50%，产量增加50%。在智能制造试点示范项目的展台上，这套微缩的智能采矿系统正在高效运转。

“看图纸是知其然，看大数据是知其所以然，一张图纸走天下已经不灵了。”上海自动化仪表三厂总经理许大庆说，以矿石粉碎机为例，由于生产能力不确定，厂商只能配更大功率的发动机，其他人看图纸“依葫芦画瓢”，导致发动机功率比需要的高出30%，产生巨大的浪费。

现在，智能制造系统的数据流通过精准分析给出功率，每吨矿石生产成本降低2元钱，一年就节省300多万元。“每台机器都有100多种数据流传回后台，让故障一目了然。”徐欣说。

这只是制造业与互联网跨界深度融合的一个缩影。智能制造，不仅是简单的“机器换人”，面临激烈竞争和爬坡转型压力，开启供给侧结构性改革新实践，“中国智造”找到的第二把钥匙，叫做“大数据”。

通过智能生产线，砂石物料最终成为一张张薄如发丝的手机屏幕玻璃。在彩虹集团特种玻璃有限公司的展台，记者看到，一块0.3毫米的玻璃正在被机器不断弯折，数据显示它已经被弯折了3722次，表面上依然光滑如新。

“过去我们的制造业太依赖人的经验了，而保障玻璃的良品率，都靠窑炉等‘看不见的地方。”公司信息管理室主任李华说，1700多摄氏度高温的封闭空间，人们不可能知道里面在发生什么，只能凭经验猜测。而引入智能制造后，系统全程都会根据数据给出预警和专家建议，最终实现预防和决策。

发挥优势

打造先进制造的“新版图”

一度火热的“出国疯抢马桶盖”的风潮，提醒着从业者：没有实体产业的新发展，没有新动能的形成，供给侧结构性改革就是无本之木，无源之水。以智能制造为核心的工业革命趋势显现，为中国的实体经济振兴提供了历史机遇。

工信部部长苗圩7日在主论坛上表示，“中国制造2025”实施两年多来进展顺利，取得积极成效，为稳定中国经济增长、加快制造业转型升级发挥了重要作用。更加强化开放共享是新一轮工业革命和产业变革的重要特征之一，推动制造业国际合作是实施“中国制造2025”的重要内容。

政策是鼓励创新的“催化剂”。打掉双创的“拦路虎”、铺设宽容的“快车道”，近段时间以来，《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等一系列政策，加速了制造业向数字化、网络化、智能化的转型。

专家表示，我国是制造业大国，也是互联网大国，把这两个优势发挥好，不仅能补上短板，还能发挥现有优势，加快整个工业化的进程。智能制造是我国制造业转型升级的主攻方向，也是目前全球制造业新的竞争高地。

“国内的智能制造才刚刚开始，真正的自动化仍在进行中。”魏洪兴说，欧美都在力推制造业回归，更低的综合成本让自动化过程中，面临的国际竞争会更加激烈。机器人领域，从本体和控制技术的先期突破，到操作便利性、软件开放性的升级，实际上就是智能制造“从自动到智能”“从硬件到服务”升级的写照。