欧洲的风险环境的界说，包含了石油、天然气、化工和流程工业，依据各个欧盟成员各自不同的法规运转，并严厉依据欧盟的ATEX条款起草。每个欧盟国家翻译这些条款，并根据这些ATEX条令，公布契合自己要求的一套规律。

这套指令包含两大部分。

条款100a，即产品指令，规则了设备在潜在的爆破环境中怎么运用。这部分指令包含了爆破维护概念，一起也界说了产品，如进程工业传感器应该怎么设置。1999年出书的EU指令137，和这个是彻底不同的概念。

作为用户指令，条款137现已适当闻名，描绘了在风险环境下怎么处理工人的安全问题。条款描绘谁应该对安全担任，并描绘大致的确保安全操作的进程。在指令中，界说了三种风险环境的区域，以区分防爆维护的等级。最风险的区域被界说为零级。在Zore0中，存在潜在的爆破性混合气体，如天然气、蒸汽或尘埃等，或传输流程液体的容器或管道内部。Zone1，指在进程操作中易发作的潜在爆破的混合物环境。这个等级一般指，存储容器的边缘、溢点或许容器溢出或存储物排放。Zone2，是安全性等级最低的等级，指爆破性混合物呈现的时刻较短，或仅在某个时刻段呈现。

风险环境意味着存在可焚烧资料。无处不在的氧气，为焚烧和爆破发明了可能。焚烧的三个要素一旦具备，风险剑拔弩张，如火花、火焰、或许周围的温度过高都有可能随时激起风险。

  在Zone0区域中运用的设备有必要是本安设备，这样才不至于成为着火源。防爆概念的使用，由产品指令描绘，并呈现在用户指令中。

为确保安全，用于风险环境中的传感器有必要通过特殊规划，以习惯其使用环境。传感器须为本安(intrinsicallysafe，IS)型，在特定环境中不足以集合满足能量引发不安全要素。IS设备一般运用安全栅规划，在任何毛病发作时，流经电路的电流能被约束其流量，以及能量。一个被迫防护的安全栅能建立维护机制，避免过压和约束电流。

另一项技术，在设备中控制爆破的发作。将一个不易焚烧的传感器放置在一个防爆的外壳内，这样如果事端发作，容积式容器能接受估计的反应力，阻挠爆破力或火势的进一步延伸。

第三种办法是体系法，混合一些惰性气体，将传感器和其他设备在风险的区域内彼此隔离。这种办法存在几种不同的改变，可是，重要的是这些体系都引入了不可焚烧的气体，如氮气、二氧化碳，并且消除可焚烧物质的进入。这样，一个关闭的体系使得可焚烧物质没有存在的可能，然后完成安全生产。