随着中国经济的发展，节能减排已经成为现在的大趋势。而空压机市场，也在跟随时代的步伐，大家都知道，空压机是耗电量比较大的设备，现在市场上销售最好的是螺杆式空压机，如何提高螺杆空压机的工作效率，节能省电?是目前空压机市场迫在眉睫的问题。

　　据行业调查，螺杆式空压机的运行工况，虽然说是100%，但就负载率用气量来讲，并非100%。市场上普遍使用的直驱电机螺杆空压机，非常耗能。为了响应国家号召，变频器的使用大大节省了资源，提高了效率。随着技术的进步，空压机厂商们选择采用了三相异步电机，虽然说比市场上额直驱电机节能很多，但是三相异步电机是按照额定点设计的，在电机转速降低时，会引起电机功率要素和功率的急剧降低，因而，它还不是变频式空压机电机的最优匹配电机。

　　从变频式空压机到三相异步电机，都没有很好的解决空压机节能的问题。而永磁同步电机的应用，真正做到高效率，高节能。为什么永磁同步电机比异步电机更节能?

　　永磁变频空压机中永磁同步电机采用的是高性能永磁材料，使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大为增强，永磁电机的体积和分量较感应电机可以大大减小。永磁变频空压机中永磁同步电机功率高，永磁同步电机的励磁磁场由永磁提供，转子不需要励磁电流，电机功率提高，与异步变频调速比较，恣意转速点均节省电能，特别在转速较低的时候这种优势特别显着。永磁同步电机发动电流小，依据变频器V/F特性，在低频发动时，异步变频调速电机中主磁场低、功率因数低、发动电流尽管很大、发动转矩却很小;永磁同步变频调速电机的主磁场稳定，定子电流几乎悉数为有功电流，发动电流小、发动转矩大。永磁不同电机力能目标好，异步变频调速电机在60%的负荷下工作时，其功率降低15%，功率因数降低30%，力能目标降低40%。而永磁变频电机的效率和功率因数近似一条水平曲线，即便电机只要20%负荷时，永磁电机的力能目标仍为满负荷的80%以上，这进一步提高了电能的运用功率和电网的品质因数。