执行层的安全自主管理要涉及到硬件管理、软件管理、流程管理和能力保障等方面。与决策层有所不同的是,执行层更偏重与管理内容的落地,下面分别加以描述。
1.硬件管理
硬件主要指设备、设施以及相关的原材辅料等。
对设备而言,主要内容包括:责任到人,挂牌留名;确保维修,不拼设备;要保障设备的安全可靠、运行正常。
对设施而言,要做到:按规设置防护设施,责任到人挂牌留名,正常使用灵敏可靠。
对于材料而言,要保证:寿命周期安全可靠,符合规定满足需要,探伤测试预知失效。
2.软件管理
软件主要指制度建设、规程措施、规范确立和文化宣传等软环境的营造。
(1)制度
健全并落实企业、车间、工段、班组安全管理制度。
(2)规程措施
严禁规程或措施通用,要组织会审,提高措施针对性,按规定贯彻。组织职工学习测评。
要做到工人按措施操作、技术人员按措施指导,安监人员按措施监督。
(3)规范确立
包括技术规范、操作规范、行为规范、其他规范的设计制定、审核验证和确立实施。
(4)文化宣传
其要点是通过看板漫画和标语口号,通过切合企业实际的情感调动,让安全深入人心,营造良好的安全意识和安全理念,打造健康的安全文化环境。
3.流程管理
对于执行层,关注点从策略转换成流程,也就是对于策略的落实。
(1)科学方法
要建立班组检查的流程:包括作业前的作业场所安全评价,班中进行检查,班后安全验收。
安全管理的精细化:包括精细流程,严控过程,规范运作,平行推广以及源头追溯与清除等内容。
开好安全例会:包括每周办公会,车间班组安全例会,班前班后会等。
(2)安全培训
设计好资格培训各种流程:包括安全生产管理人员、班组长、特殊工种人员资格培训,持证上岗。还包括新工人、转岗人员按规定进行培训。
落实技能培训流程:包括分专业、分岗位的专业知识、专业技能培训;安全技术比武、岗位安全练兵活动开展。
落实日常培训流程:包括每日一题、每周一案例、每月一考核活动,以及现场安全知识技能抽考等。
(3)现场监管
从流程上来加强生产监控,掌握生产安全动态;加强跟班、带班,做到现场管理不失控;
(4)隐患排查
从流程上让隐患排查常态化:包括每天、每班开展的隐患排查;每班开展"隐患人"、"隐患物"、"隐患事"这"三隐患"的排查,班后总结;按源头追溯与根除预案流程进行隐患清除,落实预案,平行推广实现闭环处理;
(5)安全检查
制定和落实相应流程,开展班评估,严格质量检查验收;开展安全巡查,及时消除安全隐患、制止"三违",即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的现象。
(6)事故处理
按照流程对轻、微伤事故、一般生产性事故等进行调查处理;重在减少损失和伤害,分享经验教训;不隐瞒事故,为了更多的人吸取教训。事故之后,通过源头追溯与根除预案方式形成管理闭环,制止类似事故发生。
4.能力保障
作为执行层,其能力的重心在于如何让安全政策得以落地。具备的基本能力包括以下几个方面。
基本素养:所必需的安全业务知识及理论知识;应具备2个以上岗位的丰富阅历;具备作为执行管理者的责任心;有先进的安全文化理念和强烈的安全欲望。
判断能力:善于科学分析,不草率行事;善于抓住主要矛盾,不偏离;善于结合实际,不蛮干、盲从。
决策能力:敢于决策,不优柔寡断;同时又能够发扬民主,善听不同意见,但又有主见;既要集体研究,又善于集中。
执行能力:这一点对执行层最重要,执行管理者要有大将风度,做事一马当先,不推诿;强力推进安全管理体系,不畏惧;实施方法得当,不蛮干;遇事敢于指挥,不犹豫;
协调能力:善于组织一班人,并肩工作;善于化解矛盾,和谐工作;善于帮助后进,共同推进;善于联系部门,形成合力。
创新能力:锐意进取,不甘落后;勇于突破,不固步自封;结合实际,善于创造。
当企业的决策层领导认同和决心实施全员参与的安全管理体系,中间的执行层成为关键。不少企业的经验告诉我们,一套体系最主要的障碍来自执行层,而非操作层。执行层经常会强调自己很忙,生产压力大,体系太多,顾不过来,员工素养太低等等理由,将体系放在一边,以至于让这一体系的推进停滞不前。
因此,对执行层的教育和培训,对执行层责任的赋予,对执行层的激励都变得十分关键。只有执行层切实认识到体系的主要意义,真正热情的支持和推动,才能使全员参与的安全管理体系落地。
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本文信息来源自《TnPM安全宪章》第七章第四节,由李葆文编著,转载请注明出处。
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