新QC七大手法

新QC七大手法的概述：

   在全面質量管理中，常見的統計手法有“新QC七大手法”與“舊QC七大手法”之分。

舊QC七大手法：　 　　　　　　　　新QC七大手法：

1.層別法　　　　　　　　　　　　　　1.關聯圖法

2.查檢法　　　　　　　　　　　　    2.KJ圖法

3.排列圖（柏拉圖）　　　　　　　    3.系統圖法

4.因果圖法（特性要因圖或魚骨圖）    4.矩陣圖法

5.直方圖法　　　　　　　　　　　    5.數據矩陣分析法

6.控制圖法　　　　　　　　   　6.PDPC法（過程決定規划圖法）

7.散布圖法　　　　　　　      　　7.箭條圖法（箭線圖法）

新七種工具是日本科學技朮聯盟于1972年組織一些專家學者，運用運籌學或系統工程的原理和方法，經過多年的研究和現場實踐后，于1979年正式提出用于質量管理的。這“新七種工具”的提出，不是對“老七種工具”的替代，而是對它的補充和丰富。

　　一般說來，“老七種工具”的特點是強調用數據說話，重視對程的質量控制﹔“新七種工具”基本是整理、分析語言文字資料（非數據）的方法，著重用來解決全面質量管理中PDCA循環的P（計划）階段的有關問題。因此，“新七種工具”有助于管理人員整理問題、展開方針目標，可用系統圖法、矩陣圖法和數據矩陣分析法﹔安排時間進度，可用PDCA法各箭條圖法。

　　70年代以來，特別是1973年“石油危機”后，日本一些質量管理專家學者、公司經理提出“要轉向思考性的TQC”。而思考性的TQC則要求在開展全面質量管理時，應注意以下几點：

　　1.要沔意進行多元評價。

2.不要滿中于“防止再發生”，而要注意樹立“一開始就不能失敗”的觀念。

　　3.要請注意因制宜地趨向“良好狀態”。

　　4.要主意突出重點。

　　5.要注意按系統的概念開展活動。

　　6.要積極促“變”，進行革新。

　　7.要具備預見性，進行預測。

　　由此，對于質量管理的方法也提出的以下几點新的要求：

　　1.要有利于整理語言資料或性報。

　　2.要有利于引導思考。

　　3.要有助于充實計划的內容。

　　4.要有助于促進協同動作。

　　5.要有助于克服對實施項目的疏漏。

　　6.要有利于情報和思想交流。

　　7.要便于通俗易懂地描述質量管理的活動過程。

　　“新七種工具”就是在這樣的要求下逐漸形成的。

一．            關聯圖法

　　關聯圖法，是指用邊線圖來表示事物相互關系的一種方法，它也叫關系圖法。圖中各種因素之間有一定的因果關系，各因素又相互影響，找出因素之間的因果關系，便于統觀全局、分析研究以及擬定出解問題的措施和計划。

　關聯圖可用于以下方面：

1.制定質量管理的目標、方針和計划。

2.產生不合格品的原因分析。

3.制定質量故障的的對策。

4.規划質量管小組活動的展開。

5.用戶索賠對象的分析。

　關聯圖的繪制步驟：

1.提出認為與問題有關的各種因素。

2.用簡明而確切的文字或語言加以表示。

3.把因素之間的因果關系，用箭頭符號做出邏輯上　　　的邊接（不表示順序關系，而是表示一種相互制約的邏輯關系）。

4.根據圖形，進行分析計論，檢查上述各種因素之間的邏輯關系。

5.指出重點，確定從何處入手來解問題，并擬定措施計划。

　　在繪制關聯圖時，箭頭的指向，通常是：

對于各因素間的關系是原因-----結果型的，則是從原因指向結果（原因    結果）圖1

對于各因素間的關系是目的-----手段型的，則是從手段指向目的（目的   手段）。圖2

關聯圖的繪制形式一般有以下四種：

1.中央集中型的關聯圖。它是盡量把重要的項目或要解決的問題，安排在中央位置，把關系最密切的因素盡量排在它的周圍。圖3

2.單向匯集型的關聯圖。它是把重要的項目或要解決的問題，安排在右邊（或左邊），把各因素按主要因果關系，盡可能按序排列。圖4

3.關系表示型的關聯圖。它是以各項目間或各因素間的因果關系為主體的關聯圖。圖5

4.應用型關聯圖。它是以上三種圖型為基礎而使用的圖形。圖6

日本科技聯盟曾就公司開展全面質量管理應從何入手問題的調查，一些公司回答中提出了以下十三個項目：

1.確定方針、目標、計划。

2.思想上重視質量和質量管理。

3.開展質量管理教育。

4.定期監督檢查與開展質量管理活動的情況。

5.明確管理項目和管理重點。

6.明確領導的指導思想。

7.建立質量保証體系。

8.開展標准化工作。

9.明確評價標准尺度

10.明確責任和權限。

11.加強信息工作。

12.全員參與。

13.研究質量管理的統計方法。

　他們根據以上13項意見相互之間的因果關系，繪制出關聯圖，然后根據此圖綜觀全局，進行分析，確定了首先應從第1和第6項入手，解決進一步開展全面質量管理的問題。圖7

二、KJ法

KJ法是日本川喜三郎提出的。KJ二字取的是川喜（KAWAJI）英文名字的第一個字母。這一方法是從錯綜復雜的現象中，用一定的方式來整理思路、抓住思想實質、找出解決問題新途徑的方法。

KJ法不同于統計方法，統計方法強調一切用數據說話，而KJ法則主要靠用事實說話、靠“靈感”發現新思想、解決新問題。（圖8）KJ法認為許多新思想、新理論，往往是靈機一動、突然發現。但應指出，統計方法和KJ法的共同點，都是從事實出發，重視根據事實考慮問題。

KJ法一般用于以下情況：

1.認識新事物（新問題、新方法）。

2.整理歸納思想。

3.從現實出發，采取措施，打破現狀。

4.提出新理論，進行根本改造，“脫胎換骨”。

5.促進協調，統一思想。

6.貫徹上級方針，使上級的方針變成下屬的主動行為。

川喜認為，按照KJ法做，至少可以鍛煉人的思考能力。

KJ法的工作步驟：

1.確定對象（或用途）。KJ法適用于解決那種非解決不可，且又允許用一定時間去解決的問題。對于要求迅速解決、“急于求成”的問題，不宜用KJ法。

2.收集語言、文字資料。收集時，要尊重事實，找出原始思想（活火花、思想火花）。

收集這種資料的方法有三種：

A．   直接觀察法，即到現場去看、聽、摸，吸取感性認識，從中得到某種啟發，立即記下來。

B．   面談閱覽法，即通過與有關人談話、開會、訪問，查閱文獻、集體BS（Brain Storming  “頭腦風暴”法）來收集資料。集體BS法，類似于中國的開“諸葛亮會”，“眉頭一皺，計上心來”。

C．   個人思考法（個人BS法），即通過個人自我回憶，總結經驗來獲得資料。

通賞，應根據不同的使用目的對以上收集資料的方法進行適當選擇。

3.把所有收集到的資料，包括“思想火花”都寫成卡片。

4.整理卡片。對于這些雜亂無章的卡片，不是按照已有的理論和分類方法來整理，而是把自己感到相似的歸并在一起，逐步整理出新的思路來。

5.把同類的卡片集中起來，并寫出分類卡片。

6.根據不同的目的，選用上述資料片，整理出思路，寫出文章來。

在應用KJ法時，若要認識新事物，打破現狀，就要用直按觀察法﹔若要把收集到的感性資料，提高到理論的高度，就要查閱文獻。圖9

三、系統圖法

系統圖法，是指系統地分析、探求實現目標的最好手段的方法。

在質量管理中，為了達到某種目的，就需要選擇和考慮某一種手段﹔而為了采取這一手段，以需考慮它下一級的相應的手段。這樣，上一級手段就成為下一級手段的行動目的。如此地把要達到的目的和所需的手段，按照系統來展開，按照順序來分解，作出圖形，就能對問題有一個全面貌的認識。然后，從圖形中找出問題的重點，提出實現預定目的的最理想途徑。它是系統工程理論在質量管理中的一種具體運用。

系統圖主要用于以下几方面：

1.在新產品研發中，應用于設計方案的展開。

2.在質量保証活動中，應用于質量保証事項和工序質量分析事項的展開。

3.應用于目標、實施項目的展開。

4.應用于價值工程的功能分析的展開。

5.結合因果分析圖，使之進一步系統化。

系統圖法的工作步驟如下：

1.確定目的。

2.提出手段和措施。

3.評價手段和措施，決定聯歡會取舍。

4.把各種手段和方法都寫成卡片。

5.把目的和手段系統化。

6.制訂實施計划。圖10

四、矩陣圖法

矩陣圖法，是指借助數學上矩陣的形式，把與問題有對應關系的各個因系，列成一個矩陣圖﹔然后，根據矩陣圖的特點進分析，從中確定關鍵點或著眼點的方法。

這種方法，先把要分析問題的因素，分為兩大群（如R群和L群），把屬于因素群R的因素（R1、R2、R3、。。。）和屬于因素群L的因素（L1、L2、。。。）分別排成行和列。在行和列的交點上表示著R和L的各因素之間的關系，這種關系可用不同的記號予　　以表示。

這種方法，用于多因素分析時，可做到條理清楚、重點突出。它在質量管理中，可用于尋找新產品研制和老產品改進的著眼點，尋找產品質量問題產生的原因等方面。圖11

五、數據矩陣分析法

數據矩陣分析法，與矩陣分析法類似。它區別于矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號，而是填數據，形成一個分析數據的矩陣。圖12

六、PDPC法

（Process  Decision  Program  Chart ）

又稱過程決定規划圖法。它是在制訂達到研制目標的計划階段，對計划執行過程中可能出現的各種障礙及結果，作出預測，并相應地提出多應變計划的一種方法。這樣，在計划執行過程中，遇到不利情況時，仍能有條不紊地按第二、第三或其他計划方案進行，以便達到預期的計划目標。它不是走著看，而是事先預計好。

當在某點碰到事先沒有預料到的問題時，就以此點為起點，根據新情況，重新考慮和制訂新的活動計划，討諸實施。圖13

七、箭條圖法

箭條圖法，又稱矢線圖法，它是計划評審法在質量管理中的具體應用，使質量管理的計划安排具有時間進度內容的一種方法。它有利于從全局出發、統籌安排、抓住關鍵線路，集中力量，按時和提前完成計划。

箭條圖法的工作步驟：

1.調查工作項目，按工作項目的先后次序，由小到大進行編號。

2.用箭條代表某項作業過程，箭杆上方可標出該項作業過程所需的時間數，各項作業過程的時間的確定，可用經驗估計法求出，通賞，作業時間按三種情況進行估計：

樂觀估計時間，用a表示﹔

悲觀估計時間，用b表示﹔

經驗估計時間，用m表示。則

經驗估計作業時間＝(a+4m+b)/6

這種經驗估計法，又稱三點估計法。

3.划出箭條圖。

4.計算每個結合點上的最早開工時間。

5.計算每個結合點上的最晚開工時間。

6.計算富余時間，找出關鍵線路。圖14