什么是潮流，潮流就是一种人人都向往而追随着某种事物，从而形成的一股热流。在工业领域中，工厂之间生产的设备可以不同，生产的用料可以不同，但生产方式却是如出一辙，这种所有人都争先模仿使用的工业模式就是工业潮流。

在讲述最新的工业潮流之前，我们先来回顾一下工业以往的潮流都有哪些？

在工业1.0时代，机械生产代替了手工劳动，经济社会从以农业、手工业为基础转型到以工业、机械制造带动经济发展的新模式。

在工业2.0时代，也就是在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产；因为有了电力，所以才进入了由 继电器、电气自动化控制 机械设备生产的年代。这次的工业革命，通过零部件生产与产品装配的成功分离，开创了产品批量生产的高效新模式。

工业3.0在升级工业2.0的基础上，广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度再进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段，工厂大量采用由 PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。

工业2.0阶段是完全靠人工设计图纸、控制机床生产，而到了工业3.0阶段，出现了数据库系统，工业产品的生产，比如汽车，是靠数字设计、数字制造、数字总装、数字分析系统建立数据库，完全在数字系统中运行校正。由于设计、制造、总装、分析都在电脑系统中完成，相比2.0阶段，3.0技术大大提高了研发效率，降低了生产成本。由于缺乏信息的支持，数据间的互联，导致3.0只能称是自动化的工业时代，而无法代表智能。

进入工业4.0时代，有了智能化。据有关资料表明，工业4.0可以实现4个互联。一是生产设备之间的互联。工业4.0的核心是单机智能设备的互联，不同类型和功能的智能单机设备的互联组成智能生产线，不同的智能生产线间的互联组成智能车间，智能车间的互联组成智能工厂，不同地域、行业、企业的智能工厂的互联组成一个制造能力无所不在的智能制造系统。二是设备和产品的互联。这就意味着智能工厂能够自行运转，零件与机器可以进行交流。由于产品和生产设备之间能够通信，使得产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用。三是虚拟和现实的互联。信息物理系统是工业4.0的核心，它通过将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、控制、远程协调和自治等五大功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。四是万物互联。信息技术发展的终极目标是实现无所不在的连接，所有产品都将成为一个网络终端。万物互联就是人、物、数据和程序通过互联网联接在一起，实现人类社会所有人和人、人和物以及物和物之间的互联，重构整个社会的生产工具、生产方式和生活场景。

在回顾了工业1.0-4.0这些划时代的工业革命历程后，不难发现他们的背后都有一个共同点，或者说是一个工业潮流的变化趋势，就是先释放人的劳动力，下一步就是代替人的脑力。前一部分在现在看来几乎都已经普及了，而后一部分尚在完善当中。能代替人脑力的工业模式其本身必须是智能的，而智能化背后的支撑就是大数据的采集、运算和传递。

哐哐智造（KITWEE.COM）是一款基于物联网的工业数据挖掘工具，它将物联网、云计算、大数据、移动互联等技术与传统工业深度融合，让工业设备变得更节能、更高效、更安全。实际上它是一款工业辅助软件，可通过向用户提供实时监控、生产过程分析、设备表现指数分析、安全警报等信息，辅助用户管理决策，实现资源利用效率最大化。

消费需求的个性化要求传统制造业突破现有的生产方式与制造模式，根据消费需求海量数据与信息，进行大数据处理与传递；而在进行这些非标准化产品生产过程中，产生的生产信息与数据也是大量的，需要及时收集、处理和传递。这两方面大数据信息流最终通过互联网在智能制造设备交汇，由智能制造设备进行分析、判断、决 策、调整、控制开展智能制造过程，确保生产出高品质个性化产品。这就决定了互联网、信息技术与制造母机融合后，最终形成新一代互联的智能制造工厂 以替代今天的生产体系。而这就是下一个不可阻挡的工业潮流。