1.    主管路配管时，管路须有（向排气方向朝向）1-2o倾斜度，以利管路中的凝结水排出。

2.    配管管路压力降不得超过空压机设定压力的5％，故配管时最好选用较设计值大的管径。

3.    支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至工作机器中或者回流至空压机内。

4.    需润滑的工具应装三联组合（空气滤水过滤器、调压器、给油器），以维护工具的使用寿命。

5.    主管路不要任意缩小，如果必要缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，同时对管路的寿命影响很大。

6.    空压机之后如有储气罐及干燥器等净化缓冲设施，理想配管应是空压机＋储气罐＋压缩空气净化设备。储气罐可将部分的凝结水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少空气再进入干燥器，可减轻干燥机负荷。较之后置于净化设备，还可以避免压缩空气的二次污染。

7.    若系统空气用量很大且时间很短，最好加大储气罐容易以作为储存之用，以免空压机频繁空重车，对空压机寿命有很大的好处。

8.    系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

9.    管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

10. 理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当阀门，以利检修切断之用。