模具的日常保养与安全防护 点击:110 | 回复:0



vtoall

    
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发表于:2015-09-15 10:49:01
楼主


 作为注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。 


模具的保护 

由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性 因此进行模具的安全保护 至关重要,总体归纳有以下几个方面: 

1. 防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 

2. 防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 

3. 除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 

4. 缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。 

5. 防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。 

6. 欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。 

其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。 

为了防止模具损坏造成的生产延误,以及高昂的维修费用,同时也为了更好的节省人工资源,安祺科技经过不断的研究与改进,采用机器视觉技术开发出了一款产品,称为“模具保护器”。 


模具保护器简介 

安祺模具监视器,或模具保护器,又称模具电子眼,能有效保护价值昂贵的模具。 安祺®注塑机模具保护系统,安装在注塑机上,可以直接检查产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。注塑机运行时,每个周期内,昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险,安祺以防止这些情况发生,在异常发生时自动防止闭模并报警。 

安祺此款产品具有四次检测功能,并且监视范围可以随意调整,根据注塑机模具的需要,可进行不同时间段的检测,现场参数一次性调试完毕后,以后即可实现自动检测,不需要用户再次进行参数的调制,这样既节省了人力资源,又能保证正常生产,真正实现了自动化功能。 

安祺此款专注于注塑行业的VDMM模具保护器,自推入市场后,得到了广泛的好评,鉴于模具的安全,以及企业的正常生产考虑,企业用户可考虑选购此种低成本、高回报的模具保护产品 

如果因为没有采取有效的模具保护,造成模具的损坏, 我们给您如下的建议: 

模具维修注意事项: 

1. 拆卸模具时,避免碰伤和淋水,移动要平稳。 

2. 喷热模,再喷少量脱模剂 

3. 要对模具进行全面检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。 

模具的保养 

模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。 

模具保养一般分为日常保养以及下模保养 

模具日常保养一般包含以下方面: 

1. 定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等) 

2. 定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等) 

3. 定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等) 

4. 其他需要注意的地方 





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