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发表于：2014-09-11 15:13:54

楼主

PDM技术的最早应用我们都知道是在机械制造行业，当然了随着技术研发的不断进步，其他行业现如今也广泛的使用了PDM技术来帮助企业，在TSl6949和IS014001质量和环境管理体系认证的要求下，在技术管理方面做得比较规范，但由于手工管理的局限性，存在以下方面的问题：

(1) 信息共享程度低，各部门各自为政，设计人员的信息无法交流，与其他部门交流仅靠发放的有限纸质文件，存在着很多重复性工作。

(2) 无法有效的进行图纸的管理与控制，图纸存放杂乱。

(3) 各人的设计成果和经验无法及时继承。没有一套规范的知识管理手段，老设计人员几十年来所积累下来的设计方法或工作经验，因离开设计岗位没能很好地传给下一代设计人员。

(4) 检索与产品研发相关的文件查找非常不方便。由于产品种类很多，现有关节轴承重量繁多，相关的技术资料都是按种类归档管理，没有按产品进行管理，查找起来很费时间，只有经验相当丰富的工程师才能找到需要的图纸。部分图纸保存在个人电脑中，图纸的唯一性难以保证。

(5) 变更与版本管理相当困难。图纸更改手续很烦琐，存在很多不规范现象，更改原因时间久了，就难于记得或查找，电子文档的图纸与纸质文件也存在不一致现象。

为了从根本上解决上述这些问题，提高工作效率，把失误降到最低，有必要寻找一种有效的管理模式，使我们设计所用的0ffice文档、二维CAD、三维CAD、CAPP、CAE图纸统一在一个先进的管理系统之中，从而提高公司的技术管理水平。

东岱PDM/PLM解决方案是国内目前最先进的产品数据管理协同平台之一,是目前国内唯一一家支持国内最先进IPD研发理念的PDM/PLM解决方案,是为深圳汉捷最新IPD研发理念量身定做的IPD研发平台。

IPD采用矩阵管理的方式管理项目和各种资源，将项目相关的多部门的人员组成专门的项目团队，这是为项目而动态组建的跨部门的研发团队。这些项目团队成员在项目中担任不同的角色，针对项目的不同阶段承担不同的任务和流程，这样就能够组成一个高效工作模型，这样能够保证项目按时、按质完成，同时也能保协调各部门资源，将有限资源的最大化的利用。项目团队的大致工作流程如下：

该解决方案能够实现以下IPD产品研发管理主要目标：

跨部门团队的高效协同

并行产品研发模式

管理者对项目的动态、实时、完整的监控能力

对项目执行力度的控制-交付件

对有限的研发资源的最大优化

关注项目成本的关键因素（资源、成本、问题、风险、缺陷和计划）

项目团队成员的客观绩效管理-人员绩效

该解决方案将项目管理、技术文档（CAD/CAM/CAPP/Office等产品数据）和TS16949、APQP等紧密结合，实现产品研发过程的管理、技术文档的版本管理以及各种业务流程的管理，并通过ERP接口交换相关系统数据

数据和最终结果数据（交付件），使得各个部门和人员能够协调一致的合作，提高工作效率和产品质量，缩短产品交付期。同时，能够为企业不断的积累技术财富，让更多的员工可以享受到集成、统一的产品设计管理带来的好处。

APQP（产品质量先期策划）过程流程，产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤；产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成；有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

东岱PDM系统覆盖产品全生命周期的管理，其中包括项目计划管理、组建项目团队、项目资源分配、项目成本分析、项目风险、问题、缺陷、需求管理、图文档管理、设计管理、流程管理、版本管理、编码管理、变更管理、打印管理、日志管理等功能。