距离活动结束还有两天，偶今天在发一个帖子，本来想多些几个帖子，但最近厂里设备检修，常常是有心无力，看来是老了，呵呵。。。

看到机械制造，偶就不由的想起了数控机床的使用，十多年前在学校金工实习时使用的机床还是老式的手工操作的手摇机床，当时看到工人师傅用游标卡尺在一遍遍的测量加工件的精度，然后在吃力的摇着机床手柄，调节刻度盘上的刻度，当时对其充满了尊敬之意，真真切切的感到他们是技术高超的技术工人。后来金工实习钳工考试的题目是用一个方块铁疙瘩搓成一个六棱螺丝，磨倒角的过程感到力度那么难以掌握，不是过了就是不够，更加深深地感觉到机械加工对于技术人员技能的要求之高，曾经也在瞎想过，如果这个不用人操作就好了，如果造一个全自动的机器，进去铁疙瘩出来就是产品该多好。

毕业上班看到厂里维修部门也有几台老实的机床，在一次设备大修需要加工仪表附件中求过机修的师傅用机床给加工几个零件，进去细细的看到了这几台机床，铭牌上标注的是1956年当地的一个机床厂制造的设备，看来真的是古董了，遗憾的是这些古董不怎么给力，仪表附件的材质是316L的硬度很大，机修师傅接连换了几个刀头都无法切割，最后申请去厂外加工，跟着师傅到了一个小个企中加工，一个不起眼的平房里第一次看到了传说中的数控机床，很新奇的看到老板操作了一通之后，过不多久我们的零部件就好了，在师傅和老板的交谈中还听说其揽了济 南 军 区的工程给坦 克制造履带，当时的感觉是我们厂的机械装备太落伍了，现在社会上的机械加工厂都有数控机床了，我们国内的机械加工装备已经自动化了。

后来在一次参加浙大中控系统培训有奖征文中熟知了中国工控网，在这个自动化论坛中了解了很多机械制造自动化的信息，在一次抵制日货的帖子中的网友回帖中第一次看到日本机械加工大赛的产品，当时被其高精度美轮美奂的产品所震撼，更感到中日制造业的差距之大，也感觉如此高精度的机械加工产品用我们传统的手工加工是无法实现的，只有依靠高精度的数控机床才能做出如此的机械产品。

论坛网友的一个回帖图片中的日本机械加工大赛作品，铅笔芯中钻孔，体现了数控机床的巨大作用

工欲善其事必先利其器，我们的祖先总结的经验，在现在的社会中更加体现了其本意。现代机械产品的加工单纯的依靠技术工人精湛的技术根本无法适应社会的竞争，无法忘记上世纪80年代之初，中美关系蜜月期时军事装备合作中中国的尴尬：中国用最好的技术工人手工打造的两架歼-8战机的部件无法通用，甚至铆钉的位置和大小都不相同，如此的军事装备更像中国古老的手工工艺品，而美国的战机都是流水线式的自动化生产，所有的部件都是标准的规范尺寸，高精度的数控机床得到大量应用。不比不知道，一比我们才知多落后，这样的状况我们的国防怎能强大，怎能面对各种威胁？正是这种巨大的反差，我们的政府才认识到我们的制造业装备是多么的贫乏落伍，也正是这种耻辱的对比，我们认识到了闭关锁国是无法追赶世界强国的步伐，我们只有走出去，只有引进、学习世界强国的先进装备，才能缩小这种巨大的差距。于是我们的政府制定了：引进、消化、吸收、在创新的战略目标。

通过40多年的发展，我们的制造装置实现了自动化的流水线，我们的机械加工装置普及了数控机床，我们的制造业也开始独立的研发自己的数控产品，前不久在军事网络上惊喜的看到我们自己研发的独立产权的五轴数控机床出口到德国，不仅打破西方对我国的封锁的高精度机械制造的装备，而且走出国门走向成熟。从而证明我们已经掌握了高精度复杂的数控机床的研制生产技术。

在铁血网上看到我们的精密数控机床能够出口到发达的制造业大国德国，感到非常兴奋

世纪之初我国成为了世界上制造业大国，现在我们的数控机床的研发证明，我们正在向世界制造业强国靠近，相信经过我们中国技术人员的不断努力，我们的数控机床会出现更多品牌。通过多年的积累和研发，我们的高精度数控机床会得到大量应用，我们的制造业有了数控机床这把利器未来会一片光明，习说过：中国这头雄狮行了。的确我们醒了，我们的数控机床会带给世界一个不一样的明天。