制造业未来有奖讨论系列1:行业困难与挑战 点击：852 | 回复：27
制造业未来千人畅谈活动上线以来，受到广大网友的关注，为丰富本次活动，小编特提出系列有奖问题，供大家探讨，各位亲踊跃参加：
有奖讨论1:您觉得您所在行业或企业未来发展面临的主要困难或挑战有哪些？
引导：
说明您所在的企业或行业
说明您所在企业或行业在用的自动化产品或品牌，或者工艺
说明您认为该目前自动化产品存在的问题或不足，或阐述工艺上应该有的改进，自动化产品应该有怎样更有力的支持
若您对企业或行业有更高的认知，您也可以阐述企业和行业面临的挑战和困境。
参与规则：直接回复您的观点在此贴下。
评奖规则：见活动页面。http://www.siemens-fom.com/
额外奖品：
参与本活动，除可以得到制造业畅谈抽奖机会外，还将获得gongkong提供的神秘奖品，根据您的回复结果，由总版主评出，优先鼓励原创，复制粘贴互联网内容的，将直接失去评选资格 。
谈谈我所属的行业---火力发电行业未来发展面临的主要困难与挑战。
当今，作为传统发电形式的火电厂，已没有了昔日"老大哥"的荣耀，突出表现在经济效益受制于煤价、煤质与煤种。由于买煤难，买好煤更难，尽管企业制定了配煤掺挠、优化运行方式等提高机组出力的方案，但胳膊仍拗不过大腿，被高昂的成本牵着鼻子走。在市场经济的大环境中，电价不允许放开，煤价飙涨，性能再好的大型机组也只是收入与成本持平或稍微盈利，其它中小机组基本上是亏损。此外，风力发电如雨后春笋般地发展，太阳能光伏发电也悄然而起，水力发电始终占据着中国电力的半壁江山，这些清洁能源的存在，都对火力发电的生存与发展是一个巨大的挑战。尤其是随着人类环境保护意识的加强，建设绿色家园已成为全球共识，火电企业的环境污染问题愈加被关注。一方面是发电过程中二氧化硫、氮氧化物排放造成的大气污染，使得脱硫、脱销迫在眉睫；另一方面是用于环保的巨额投资使得企业不堪重负。而这种尖锐的矛盾必须以服务国计民生为大任。因此，基于环保的要求，火电企业的前程堪忧。
公司做电力仪表的。
我觉得当前公司或者说国内的同行业发展瓶颈就是价格吧。一方面是江浙一带的小厂商使用低成本元器件，把整个行业的价格都拉低了。与此同时，仪表的性能也相应的降低了。去年的时候，某个招标会我们公司和另外几家公司同事竞争，我们拿了一台对方的表来测试静电，一静电枪打下去，仪表直接炸了，还把我们的空开给跳了。而在国内，很多人往往只注重价格，对性能要求反而降低了，这就使得企业必须寻找更低的器件，甚至把进口的器件换成国产的。而另一方面，是那些国际企业的高品质产品带来的压力，比如施耐德，ABB等。客户一方面希望价格更低，另一方面希望产品性能更好，恨不得用国产的价格买进口的品质。
就目前情况来看，如果只是抱着做表，不转型的话，企业生存压力会越来越大。只有转型，才能创造更大的价值。
本人觉得现在有一些老的科研院所在行业中的发展趋势越来艰难。本人所在的工作单位原为国家机械部所属科研院所，而为冶金行业研发与成套装备。随着体制的更改，已向企业转变。转企后，在其行业中就随冶金行业兴而兴、衰而衰。近十与年来，原冶金部的一些科研院所与企业的研发与成套技术日渐成熟，因而本人所在的工作单位面临着较大的困境。之所以走到这一步就是当初没有实实在在地挂靠一个行业，还是泛泛地接触多行业，都头来在哪个行业也没有站住脚，多年来也拿不出像样的产品。
如果当初转企时，放下架子挂靠一个行业，例如汽车制造、污水处理及智能建筑等行业。如果如此，如今会过上好日子了。长期从事一个行业，肯定会有相应的产品研发出来了。
常言道：“汉子就怕投错了行”，而企业就怕没靠行。一个公司、企业必须有自己明确的行业，也必须坚持研发新的的产品，这样才能在行业中站住脚。
像西门子公司也是如此，必须深入到某个行业中去，才能研制出对路的自动化产品，才能有市场推广这些产品。
我们公司主要是做聚酯工程，也兼做尼龙和双氧水项目。目前经济大条件比较差，化工行业都受比较大的冲击，特别是聚酯行业。从前几年繁荣，感觉在目前已经走向低谷。现在公司想各种办法承揽工程，因为项目难做，公司市场部往往以牺牲施工时间、降低产品品牌要求来中标。最终结果导致现场的仪表、控制系统等质量不很好，增加了施工和调试难度。目前公司工程比较少，在做的多数规模比较小，还承揽部分设计任务。
我们使用的仪表比较多的是ABB,EMERSON，克罗尼，科德，星申，妙迪，放射源用的兰州天华等。控制系统一般进口的有横河，foxboro，honeywell等，国产的主要是浙大中控，和利时等。国产的仪表目前从精度，稳定性，抗干扰性和进口的还是有一定的差距的，这些很大程度上阻碍了他们打入市场。控制系统的话国产的目前比较成熟，稳定性还是不错的，不过关于中控的dcs，计算精度比较差，很多年了也没有改进，算法方面不是很完善。
企业的发展，个人觉得不应该过份听从业主的建议，将自身的设计改的千疮百孔，反而不利于自己后期的施工。做设计的应该更多体现自身的主观性，更多的做样板工程，过份听从甲方的要求，修改设计，过多的压低价格，不进工程后期问题很多，工程尾款还一般拿不到。如果大部分公司都这样，业主也会自觉配合，市场才会更有秩序。
仅个人观点，不喜勿喷！
行业现状：咱的企业属于铝冶炼企业，经营情况堪忧,全国范围内亏损的企业较多，最困难的是电价问题，目前并没有出台关于此项措施的具体步骤及时间表，电价调整何时会全面实施仍是问号。销售电价计价方式调整已是必然，然而由此引起的电价下调仍存在很多不确定性。一方面，电企普遍反对下调电价。现在铝行业国企高电价民企低电价，在不公平的条件下竞争，而国企还需承担更多的社会责任和更严格的各项政府管制，更是造就了现在铝行业民进国退的现象，所以最困难的是解决电老虎的问题，为此煤电铝联营—是未来的发展方向，这点民企的灵活性发展走在了前列，多家民企早就进军煤炭行业，在西北发展自己的电解铝，而国企老大，难以转身，虽然开展了运营转型工作，去年也仅仅靠不良资产转移获取了微博利润，没有落日ST板块！2014年多家分公司集体亏损的现状，不知道所谓的航母路在何方？或许民企联营是个方向，不过只怕只是被人家拿来利用转移国有资产，期间将会发生啥？或许不说，你都懂的的。
行业自动化前景：行业的低潮期，这个月又有一些企业关停了，作为该行业的自动化业者—为谋求发展，尤其备受打击，公司的计控仪表DCS的业务开始脱离公司，慢慢离开主业的怀抱，走向市场化，向市场去寻求活路，对于一些习惯性混日子的—在寻找岗位，对于一些领导在谋求更多的自主权甚至股权，脱离主业的公司刚刚成立，不过居然不是以自动化为主的，而是以机修为主的公司，今天刚刚在地方工商局更名，至于未来？假如不改变现有的工作思路，不改变不爱学习技术、不爱接受新技术产品的态度，就这样走向市场，仅仅靠主业的服务业务，想养活他们自己，估计不是有点难，而是非常难，或许有一天，他们现在管辖的范围，会被还留在主业里面的电气人员接管，至于未来咋样，拭目以待，为了谋求活下去，铝板块的主业对成本控制越来越严，仅靠忽悠是不行的，假如他们干活的报价比社会上其他自动化公司高，不是业务被人家抢走，就是被还在主业内的电气专业瓜分，同为自动化的分支，当活下去都艰难的时候—就该多干点活了，否则看不到未来！对于以前那种铝行业自动化业务干一单吃一年的暴利现状将不再现，唯有薄利多销的才是为这个行业服务的公司的未来，减少中间代理环境，是渡过危机的一项举措，进一步加大修旧利废的力度，确保设备高效稳定运行，多家供应商真正同平台竞争也是降本增效的一个举措。
目前所在公司从事煤矿井下运输设备安全防护产品研发、生产与销售，围绕着煤矿行业发展，企业目前最大挑战与困境就是煤炭市场萎缩导致煤矿生产力不足，需求下降，怎样在这种情况下持续发展下去。目前公司基本确定：生产任务不饱和的情况下，研发任务不能放松，还要加大投入人力、物力，最大限度更快更好研发出适应煤矿未来发展的新产品。
公司目前大量使用台达的ES/EH3/SS2系列PLC以及西门子S7200CN系列PLC。S7200CN系列不用评论，熟悉的人很多；台达DVP系列小型PLC在我们的主打产品中组成PLC-LINK网络使用，编程使用的是WPLSoft 。使用过程中没有明显缺陷，总而言之能满足使用需要，在某些方面表现还比较优秀。
对于台达产品方面建议：1.希望能加大ISPSoft 软件的开发更新力度；2.DVP小型PLC能向支持以太网方向发展；3.建立起统一的400售后服务电话，靠经销商与各地办事处搞售后服务，技术水品与服务态度良莠不齐。
我所在的行业是矿山开采，现在面临的主要困难是煤炭市场的不景气，价格一降再降，而安全的投入却不能减少，特别是设备方面，更需要不断的更新，这样成本也就提高，都是在亏本的情况下出售。
现在我们使用的自动化产品，有的都用了十几年了，特别是我们的副井提升系统，2002年更换的，主控系统是三菱的Fx2n系列PLC，调速系统是西门子的6RA70系列，前几年还可以，这几年也是故障不断，好几次险些造成大的人身事故。打了几次报告，领导都是以没有钱更新为理由推了又推，今年报告又打了，应该不会推掉了。我们这次调速系统要更新为ABB的调速系统，主控部分为西门子PLC控制系统，并且还有备用的，就是两套互相切换，当一套有问题时候，可以切换到另外一套系统，调速十二脉，可以单独六脉运行，总之面临挑战，设备的安全投入还是不能少的，出来事故就更不划算了。
我所在的企业是机械制造公司，专门制造某机械自动化设备。
在用的自动化产品或品牌有PLC,变频器，HMI等。
我认为该目前使用的自动化产品存在的问题：
由于我们的设备大多使用场合环境都很恶劣，有的含腐蚀性气体，有的不得不涉及水等液体的接触，更多的则暴露在露天下。
随之而来的就是内部的自动化产品故障，受到腐蚀等环境的影响，使得设备的寿命降低，增加了售后服务的人力和物力。
而大多数的自动化产品的防护等级都不高，有些则不得不用落后的手动机型替代。
希望自动化产品可以越做越可靠，适用环境越来越多，例如增加防爆类自动化产品，以满足公司未来发展自动化设备的需要。
西门子 SIMATIC S7-400PLC、WINCC V6.2、MASTERDRIVES 6SE70 系列变频器和 ET-200M 等产品在气雾剂行业配料控制系统中所组成的系统配置和网络结构；并从软硬件设计方面，叙述了对关键功能的成功实现。
该系统在完成所有配料系统操作的同时，实时提供全方位的故障说明、排出方法、操作指南、操作记录、设备运行记录、配方使用记录等过程并及时给出分析和判断，使系统达到高度自动化的同时又具有更强的智能化，位科学的管理提供真实的素材和可行的方法。
系统具有全自动、自动、手动的功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或者停止某种操作，以应对一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
由于配料控制系统统一选用了西门子的产品，员工对操作系统的熟悉时间减少，熟悉程度增加，技术员工仅用一周时间就熟悉了所有设备的维护和操作，可以完全保证配料系统的正常运行，这在传统的模式中是不可想象的。
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