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发表于：2014-03-19 22:54:38

楼主

2014-3-19今天早上一上班，镀膜操作员就反应6号设备的分子泵2触摸屏显示报警，经过检查发现分子泵电源正常，没有报警输出，检查报警输入线没有断，一切正常，怎么会报警呢！

回想3-18号操作员有搞过靶，是不是因为这个原因引起的啊！没有怎么多想，仔细观察发现不管是怎么样三菱的QX41信号输入模块即使是把信号直接供都发现输入指示灯不亮，随即判断QX41模块的这个点坏掉了，没怎么多想，就从5号设备的PLC上拆了一个同样的模块上去，通电发现没有报警了，以为这样就修好了，通电开机。

等到抽真空洗靶的时候没有问题，等到一货一进炉，真空抽到的时候。开始做货，在进乙炔10分钟的时候，发现到机器后面闻到一股烧焦的气味，但是没有发现哪里烧焦。再是过来3分钟，分子泵2又报警了，这回悲剧可就发生了，经过检查，发现和之前的那个烧坏的模块一样，也是这个点烧掉了，随即叫采购又送了一个模块过来，把它装到5号设备，先让它转起来再说吧！免得搞得两台机子都瘫痪。

经历过两次烧模块之后，我心里着急的很啊！怎么办，故障原因还是没有找到，我把烧坏的模块拆下来，拆开里面的线路板，发现烧了，2个烧坏的模块的地方都是一样的。

经过检查发现如下问题，两块板子一块出现X8 X10输入铜箔烧断，排组功率电阻X8 X10烧焦，但没有断开，测量电阻5.5K正常，一块X10铜箔烧断，发现X10排阻后电阻为3K为损坏，根据这些所得，怀疑是由于模块输入了不正常的信号烧坏的，最有可能就是X10误输入信号了。随即展开外围电路检查，重大发现如下。

位于炉顶上面的快速接头的X10信号与火线经过电机由于换靶的时候进了大量的水，时不时会短路一下，造成把将近100V的交流电输入到模块，正常的输入是24VDC 5mA,

随即把这个快速接头跟换

发现外围电路的问题之后，把它处理好了，重新焊接导线，装回去，测量没有问题了，可接下来由于没有模块怎么办，想想能不能自己修这个模块呢！

一个模块的X8和x10铜箔烧断

X8 X10排阻烧焦

背面线路板烧焦，一电阻阻值3K烧坏

R10电阻为3K 烧坏，正在跟换正常阻值460欧姆

更坏好电阻之后测量一切正常，把烧断的X8 X10的铜箔用导线连接好

这个时候我把模块装到机器上准备试机，发现还是没有处理故障，之后我有拆下来检查发现有一个IC不是很明显的有裂痕，随即怀疑它坏掉了，就把这个IC也跟换掉了

更换左边第三个IC

跟换好IC之后我就把它装好，装到设备上，试机一切正常，检查各个输入点都有反应，总算是修好了。

位于PLC基板最下面的QX41模块修好装到机器上正在使用

维修总结：此故障最先开始是由于操作员换靶的过程中，导致水进入了快速接头，从而使100V左右的交流电时不时的输入的模块，最后导致了模块烧坏，当我发现问题之后，粗心大意的的乎略导致烧模块的真正原因，从而不加思考的就更换了好的模块，结果就是再次把模块烧了，经过检查外围电路，才发现引起烧模块的真正原因，之后经过自己的维修，修好了其中一个烧坏的模块，从而使机器开起来了，对于以后烧模块这种故障，经过这事之后，如果再有此类故障，一定要认真检查，避免犯这样的低级错误。

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