恒压供水变频器一台7.5KW,水泵两台一用一备,由LOGO控制器进行控制。
之前网上看到一些恒压供水的工艺流程,大致是这样的:
控制过程:水路管网压力低时,变频器启动1#泵,至全速运行一段时间后,由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时,PLC控制1#泵由变频切换到工运行,然后变频启动2#泵运行,据管网压力情况随机调整2#泵的转速,来达到恒压供水的目的。当用水量变小,管网压力变高时,2#泵降为零速时,管网压力仍高,则PLC控制停掉1#工频泵,由2#泵实施恒压供水。至管网压力又低时,将2#泵由变频切为工频运行,变频器启动1#泵,调整1#泵的转速,维修恒压供水。如此循环不已。
问题:
1.恒压供水变频控制能否不采用变频一拖二模式,直接一台变频器拖动1#水泵,2#水泵工频启动。自动运行时,先启动1#变频泵,由压力传感器传送信号给LOGO控制器进行PID调节,当1#变频泵满负荷运行时压力仍不满足要求,则直接启动2#工频泵,继续由1#变频泵进行PID调节,当压力太高时,则直接切断2#工频泵,继续由1#变频泵进行PID调节,能否这样控制?这样控制不是简单很多?请高手指教!
回复内容:
对: xiaojiefeng123 回复内容:对: uc78 搞这么麻烦,直接用供水型变... 内容的回复!
现在好像没有变频器不能rs 485通信,
威纶通就有很多示例 http://www.weinview.cn/service/download/
简单的恒压供水搞触摸屏,简直是面子工程, 无非就是将企业广告放在上面。
看看实时电压,电流,水压,电机运转信息.
既然弄触摸屏了 干脆把事情搞得复杂点,再加个plc 模拟量模块,赚的钱也越多,低压 超压报警都输入plc ,plc进行pid运算,输出频率给变频器.
加一个漂亮ui界面,顺便做记录曲线图,手动设定切换时间,电压、电流,水压曲线图,报警记录,参数修改记录。监控记录一切参数变动信息。
系统出问题了,让外人无从下手.