现代矿山生产的全员设备管理

        现代矿山设备的特点是向大型化、精湛化和“机一电一液”一体化发展;设备越复杂，发生故障的机会就越多;发生故障后也不易排除。要保证矿山生产设备高效率地运转，就需要知道设备何时可能发生何种故障;发生故障后如何迅速地判明原因和部位;如何迅速合理地排除故障;怎样推迟设备发生故障的时间;怎样降低设备的故障率等等。如果采用传统的设备管理方法来解决这些问题，一般是按照不同专业去分别检查、分析和组织处理，故障排除较慢或不彻底，充其量只能恢复设备原样，对设计制造问题无法解决。

       从生产设备的总体效益出发，这种管理办法亟待彻底改善。传统的矿山设备管理是狭义的管理方式。它局限于某矿山从购得设备起始的“后半生”的管理工作，特别是着重于矿石研磨设备维修方面;而对设备购得之前的“前半生”之技术问题不予过问。所以，传统的矿山设备管理方式对于设备的“先天不足”是无能为力的。为了克服传统设备管理方法的缺点，在设备管理方面便提出了全员、全过程管理的要求。磁选机厂家矿山生产实践都证明，只有把矿山设备“前半生”与“后半生”的管理工作结合起来，才是最有效的矿山设备管理方式，才畿最大限度地提高矿山设备的效能，适应现代化矿山生产的要求。

　　矿山设备的全员设备管理方式，就是把有关矿山生产设备的工程技术、经济效益和管理方法综合起来加以研究，追求以矿山设备的综合效能最高、碎石机价格最低为总目标的合理管理方式。这种管理方式将全面质量管理的一些经验应用于设备管理活动，形成一套完整的全系统和全员参加的设备管理和维修活动。