数字化油田油库一般由三大系统组成：

1）自动化计量及其控制系统：通过各种过程控制仪表进行实时采集现场的数据，通过PLC/DCS或者各种二次仪表把数据传送至服务器（组态软件），利用组态软件提供的接口（opc，odbc）给上层管理系统提供数据支撑。现场的阀，泵，电机等等利用PLC/DCS进行控制，实现自动化操作，同样把现场各种设备工作状态等信息送至服务器，通过接口给上层管理系统提供数据支撑。油田与中转站，计量站之间的数据传输，如果距离较近可以直接敷设光纤。

2）安防系统 ：安防系统包含视频监控和周界报警，视频监控利用油田中安装的各个摄像头对库区进行实时动态的监控。监控画面可以利用流媒体服务器传送给上层管理系统。

3）防雷系统：由于自然天气的影响，防雷击也是整个系统的重要组成部分。所有电源和信号均需要做防雷处理。使用浪涌保护器和防雷模块等设备来达到防雷要求。油田是防爆区域，所有在防爆区域的信号均需要是使用安全栅进行隔离，防爆区域的设备应该全部选取防爆设备或者使用防爆箱。

 

占位打擂！！！！！！！！！！！！！！！！

引用 玻璃的心 的回复内容：占位打擂！！！！！！！！！！！！！！！！

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 呵呵

数字化油库主要思想是：

      以对油库基本设备设施及作业方式的数字化改造为基础，依托油库控制网络和信息网络一体化构建，实现油库作业及安全监控自动化，业务管理及办公管理的信息化、网络化。数字化油库本质上就是油库信息化，是油库信息化建设到一定阶段的具体体现。通过数字化油库建设，可全面提高油库的油料及油料装备保障能力和保障效率、安全防卫效益、业务管理水平，并为更高一级、更大范围的信息化建设提供基础信息源。

 

 综合信息系统的功能需求包括：

       整合各个业务系统的技术数据构建综合业务管理平台；提高收发计量业务的安全、精度、效率和稳定性；实时准确了解油库的库存及空容情况；监控油库设备与业务运作的安全情况；全面监控油库作业制度的进程；及时全面了解油库信息以进行决策分析；保证油库消防系统的响应能力；加强能耗管理，改善系统运行质量；加强员工安全意识上的管理。

      在我国众多的企业中，技术自动化、过程自动化和信息管理自动化出现相互断层是一种普遍现象；企业信息化必须把这三层自动化有机地联合起来，否则管理自动化就成为空中楼阁。解决断层需要统一平台、统一语言，统一通信协议，统一通信格式，这是最好最省钱的方法。而信息化平台越多，设备系统越复杂，那么解决这些断层的费用就越高，越复杂。

      油品资源管理整体解决方案中应按照管控一体化的思路和解决方案来构建，在信息化系统建设过程中应充分考虑与油库自动付油系统、罐区检测系统、加油站管理系统的无缝集成。

      基于以上的功能分析及设计准则。我们的系统构想如下： 油库可以具有多个独立的、功能作用各不相同的系统，但他们共享同一个数据库服务器。 基于系统运行的安全性，在系统的规划中将系统划分成两个层：监控层，管理层。凡是对设备和业务流程进行监测、控制的系统，将其划分为监控层的系统；凡是不对设备和业务流程进行监测、控制的系统，将其划分为管理层的系统。

油库自动化系统结构
4.3.1 油库自动化系统逻辑结构
      图1所示为系统中各个子系统的逻辑关系以及与油库外部系统之间的逻辑关系图，并非系统之间连接的方式。从中我们可以了解到各个系统之间的逻辑关系和层级关系，以便理解管理需求的实现步骤。

                                      图1 油库自动化系统逻辑关系结构

4.3.2 油库自动化系统物理结构
      从图2可以看到，管理层与监控层各个子系统之间数据的交换，是以各自连接共享数据库的方式来实现的；而管理层与监控层数据库之间的数据同步，是通过中间层通信服务器以单向同步复制的方式实现，油库系统与外部系统的连接必须经过管理层系统的通信服务器。 这样做的目的是为了保护油库系统向外部系统发送数据时的数据安全和防攻击；而且在系统的结构上通讯服务器处于管理层与监控层之间，全面保护监控层的各个子系统不会受到来自于网络外部的攻击和干扰，以确保监控层的硬件设备正常地工作。

           图2 油库自动化系统物理结构

4.3.3 监控层系统的描述
      按上述方案设计的系统架构，我们在监控层中设置了基于油库业务和设备的多个监控点，分别监控：铁路收发计量、陆路发货计量、陆路发货业务流程、油库储罐液位、油库中多个位置的压力和温度、消防水池水位、消防供水管线的压力、油库关键地点的情况等。
      这些监控点使整个油库的业务过程和设备状态被统一监控，可以自动、及时地采集信息。
4.3.4 管理层系统的描述
      管控一体化的系统中，控制是机械化的，但管理却是人性化的，我们在管理层的系统当中需要体现的是以人为本的管理模式。 当各个监控系统将油库业务流程的信息和数据准确及时地汇集上来之后，管理系统便能够对这些信息进行过滤和汇总，可以以令管理者最为直观的容易判读的数字三维模型方式进行表述，也可以是表格的形式；既有汇总信息，也有明细信息；既有历史的查询，也有实时的查询，为管理者提供有效的决策依据。在系统规划中设计有领导综合查询系统和设备能耗管理系统，通过这些子系统，管理者能够实现以下管理目的：
◆ 实时清晰地了解油库的库存情况和空容情况以及它们的曲线变化趋势，以便进行油品的采购计划；
◆ 实时了解到油库各项收发业务流程的实时进行情况；

 ◆ 实时了解到油库各种油品的进销存状况；

◆ 实时了解到油库设备运作状况和维修保养计划；

 ◆ 实时了解到油库的安全状况和安全报警记录，及时排除安全隐患；

◆ 由管理者对发货密度进行集中管理；

 ◆ 统一调度油库的收发业务和工艺流程；

◆ 随时掌控设备能耗状况，并加以分析、优化。

油库是接卸、储存、供应油品的基地，而原油有易爆、易燃、易挥发、易聚积静电等属性，所以库区范围大，路线远，从而导致监控站远离各罐区现场的作业层，这样就需要现场的信息能够及时有效地传输到监控站，便于主站迅速给出指令。总的来讲，依照油库系统的架构，整个油库可分为3个不同层次，即底层作业层、监控层和管理层。作业层包括现场的监控设备、自动检测、自动控制系统，具体实施包括计量、收、发油品的运作过程，油罐自动检测控制部分、油库现场视频安全、油气报警设备。监控层在网络环境下，收集作业部分采集的数据和信息，提供系统统一监控平台，满足集中管理的要求，为最高部分的管理层系统提供数据，支持日常业务管理和决策。

石油油库数字化建设主要由消防报警、油气实时在线监测、安防监控、门禁管理、智能钥匙柜、智能管控PDA、油料自动罐装和大罐自动计量等八个系统（以下简称八大系统）构成，为了改变以往信息化建设中各个系统独立建设、部署分散、互不联通的局面，需要构建数字化油库综合监管信息平台，以打破原有的各子系统割裂的状况，实现对油库全局业务的数字化集中监管。数字化油库建设主要思想是：以油库八大系统为基础，依托油库信息网络一体化构建，利用计算机集成技术对油库八大系统高端整合，实现油库数字化业务统一监管。通过数字化油库建设，可全面提高油库的消防、安全、油料综合统一管理水平，并可为更高管理层提供远程监管服务。
油库八大业务子系统简介
- 消防报警子系统
    巡逻人员发现火灾并按下火灾现场附近的报警按钮或火焰探测器探测到火灾并发送报警信号到火灾预警主机，消防报警系统会在大屏幕上自动弹出预警画面，画面上显示时间、地点、报警来源等信息。另外画面设置有“解除报警”按钮和预警15秒（可根据需求设定）倒计时按钮，如果监控值班人员在规定的时间内没有解除报警，系统会把报警自动送达到办公大楼、营房和食堂等人员密集处的高音喇叭。同时，系统会将火警信息发送到相关责任人的手机上。
- 油气实时在线监测系统
    气体探测器检测的气体浓度信息传送到气体报警控制器，实现油气在线监测功能。当气体浓度达到报警值时，气体报警控制器就发出声光报警信号，同时将报警信息传送到监控中心，以便引起值班人员注意并及时采取措施。另外，报警控制器通过执行器可控制风扇进行排风、切断阀门等操作。
- 安防监控系统
    安防监控系统主要包含前段部分、传输部分、控制部分、大屏幕显示部分、防盗报警部分、系统供电部分。
视频与探测器联动预警、移动影像侦测（支持复杂环境下的运动目标检测、多种绊线检测、任意形状警戒区域检测）。
- 门禁管理系统
    智能门锁管理系统利用计算机技术、电子技术、精密机械制造技术、精密电磁技术、智能卡技术、指纹技术实现对进出房间的持卡人员的身份识别，并控制机械门锁是否打开并提供信息查询和统计功能。
- 智能钥匙柜系统
    该系统应用无线IC卡和计算机应用技术，产品以安全可靠、责任明确、全自动化网络管理为主要特点。对钥匙进行科学化管理，安全方便，解决了大量的由钥匙引发的保安问题。智能钥匙管理系统应用在一些重要的场所，不但能够提高工作效率，方便追踪钥匙去向，而且有相当的安全性。
- 智能管控PDA系统
    智能管控PDA （Personal Digital Assistant个人数字助手）系统是借助GIS、GSM、GPRS网络等技术，针对油库开发的日常巡视和附属设施巡检的管理工具。该系统可以很好地解决现有巡检管理工作中的一些不便与不足，大大提高管理的质量和效率。主要功能包括，制定巡检计划、自动监督巡检计划、巡检轨迹播放等。
- 油料自动罐装系统
    油料自动罐装系统是储运系统的核心业务系统，负责将油料发出。该系统采用集散式装车控制系统，适用于火车、汽车装车。每两个装车鹤位配置 1台防爆型自动罐装控制器，在营业室配置一台装车监控管理电脑主机，自动罐装控制器与监控主机采用RS485 总线通信。现场每个鹤位上配置温度传感器、流量计、装车泵、控制阀、防溢液位开关、静电接地夹 ，均接入每个鹤位的自动罐装控制器。罐装控制系统采用 MODBUS 通信协议，可与PLC、计算机等上位机系统直接通信。装车管理系统预留与 ERP 系统的数据接口，可将装车数据送往ERP 系统。
- 大罐自动计量系统
    采用高精度磁致伸缩液位仪结合高精度差压变送器，获得油品密度，从而实现全自动油品质量计量。提供油品液位、水位、密度实时信息并有报警功能。另外根据罐容表可自动计算油品体积和质量。系统基本构成包括：磁致伸缩液位仪、高精度差压变送器和后台服务器等。                                 

油库作为协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带，发挥着重要的作用，其业绩优劣、效率高低将直接影响到石油企业的整体效益。

油库一般位于较空旷的地方，占地面积较大，罐区分散，相距较远，且远离主控室，在油库监控中需对现场层的油泵阀位进行控制以有效地控制进出油品；对于储罐温度以及油品密度、罐壁压力等有严格的限制，对现场进行电视监控，从而可确保工作现场的安全性。由于工作环境的分散和现场突发事件后果严重的特点，所以不允许太长的检修时滞存在，这样就制约了人工的实时检修，也产生了我们需要的“集中管理、分散控制、及时报修”的控制系统功能要求。在输转油料时主要需对油库的阀位状态和油品流量进行检测，在储存期间采集油料液位、温度、密度、压力等参数，同时将在罐区所测的一系列物理量参数在控制室的计算机上显示出来，辅以信息流畅通的网络结构，构成统一的MIS系统，以利于油库的管理。

面对日益激烈的国际能源市场竞争，在石化企业安全生长监督力度加大的背景下，迫切要求油库提高效率、加快周转，加强安全管理，提高自动化水平，以油库信息化、自动化的技术手段构建一个统一的数据采集、处理平台，最终优化石油企业整体功能，增强其综合竞争力。

北京安控科技股份有限公司长期致力于石油天然气行业自动化系统的技术方案解决和工程建设，针对油库行业信息化管理、安全防范需求情况，精心设计了一套油库综合管理自动化系统的全面解决方案。通过建立油库综合管理自动化系统，能有效地提升工作效率、降低油品损失、增进安全（为油库设备，人员和环境实现操作高度安全）、　确保所有事务被控制，监视和记录、提高处理各种突发事件反映速度的能力。

油库综合管理自动化系统是面向整个油库业务过程的全集成、结构完整、功能完善的解决方案，主要用于油库进货、付油、库存管理、安全监控等业务环节的自动监控与管理

提升效率
　　确保高效的油库运作 —— 罐车的快速周转和后端办公室的自动化等使得管理层在成本，时间和资源配置方面更有效率
　　·完全自动化装车控制 (非人工/司机自我管理)
　　·发油时自动添加剂注入以及油品混合
　　·与罐区计量系统和地磅系统集成在同一个人机界面上
　　·手机短信/语音寻呼 / 电子邮件传送报表:
　　·远程阀门开启/关闭
　　·集成会计系统的订单/装车信息以避免重复劳动
　　·每日/每月 MIS 报表，可从公司总部远程访问(内部网/互联网)
　　
　　降低油品损失
　　大力强调更准确的计量，更严密的库存控制，通过以下途径显著地减少油品损失：
　　·在油品接收层次上轧帐
　　·确保每次油品发送都是经过授权的，并且记录在计算机中。
　　·以储罐和油品为对象，以小时为单位，在当前库存，油品接收和发送数据之间作轧帐.
　　·准确计量和校准/验证设备
　　
　　增进安全 为油库设备，人员和环境实现操作高度安全：
　　·火警和燃气检测并及时停止相关的操作
　　·防止溢油
　　·罐车接地
　　·防止油泵气穴或油品过热
　　·用减压阀, 仪表验证作在线校准
　　·在油库的多个地点布置ESD 开关和呼叫点
　　
　　全面保安 确保所有事务被控制，监视和记录
　　·门禁控制 (智能和光学阅卡器) 确保只有授权的司机和罐车进入库区
　　·付油区阅卡器检查付油授权
　　·记录和跟踪进出库区的每个司机 /罐车/油品移动
　　·数字闭路电视监视罐区，付油区，出入口等地点
　　·封口运输 (数字编号)
　　·司机/罐车执照，有效期检查

油库综合管理自动化系统由作业层、监控层、管理层三部分组成：

作业层主要为油库生产作业现场的监控设备和一次仪表，其中包含油库智能安全防范系统和油库自动化系统两大部份。

油库自动化系统又可分为：可燃气体报警检测子系统、阀位检测控制子系统、油罐液位计量子系统、定量收付油子系统。

油库智能安全防范系统包括：油库周界安全防范子系统、油库门禁子系统、油库巡更子系统、图像监控子系统、智能应急中心子系统、火灾自动检测子系统和消防自动控制子系统

监控层是在一个统一的系统平台上，集成不同子系统提供的信息和数据，并对油库的具体生产和安全进行控制，包含四个子系统：数据采集系统、作业监控系统、安全管理系统和数据接口。

管理层提供综合查询、统计和信息管理方面的功能，满足油库经营决策方面的需求，包含八个子系统：生产日志管理、出入库管理、盘点损益管理、实物库存管理、系统管理、容积表管理、统计查询和数据接口。

现场二次仪表通过现场总线方式接入PLC，通过视频服务器、数据库服务器、web应用服务器提供基于LAN的各项服务和应用，上级管理机构和中心数据库用硬件防火墙上的VPN功能与油库防火墙建立硬件VPN通道。

系统提供标准接口，实现不同系统之间数据的互连互通。

过程监控计算机从PLC中采集数据建立实时数据库并运行组态软件对现场操作进行控制，同时通过标准数据接口和ERP数据服务器进行数据交换。

油库SQL数据库服务器从过程监控计算机中取得生产数据并通过标准数据接口和中心数据库进行数据交换，视频服务器提供基于TCP/IP的视频服务，

web应用服务器以B/S方式向本地和远程客户端计算机提供出入库、盘库、统计查询、系统日志等各项应用服务。

本地客户端计算机通过LAN，远程客户端计算机通过VPN访问来获得视频服务器和web应用服务器提供的各项具体应用。

 

 

1.建立完善的生产系统，安防系统，信息系统，及运营管理系统资料数据库，做到过程数据与记过均可录入数据库，可以进行相应的查询。

2.实现数据共享，可以为各部门提供实时的生产数据，信息数据及地理信息数据，供各部门分析使用。

3.为油库相关管理部门领导提供了新的管理方式，加强管理力度

4.实现各生产站队的数据报表及生产数据管理，提高了生产工作效率，及过程的分析处理能力。

5.建立了准确的，高精度的地理信息数据库，可实现查询定位，统计分析等动能，可以进行数据发布共享

数字化新系统由传感器、流量计、控制终端和IC卡管理系统等组成，采用先进的信息管理控制技术，借助局域网将全部业务和结构系统融为一体，可实现自动身份验证、自动控制报警、自动计量、自动发油、自动报表，使各项管理更加严格规范、更加精确安全高效