(五)电流互感器的交流耐压试验方法
根据试验现场的情况，对选择好的试验设备进行合适的现场布置，而后按试验接线图进行接线。现场布置和接线时，应注意高压对地保持足够的距离，高压与试验人员应保持足够的安全距离，高压引线应连接牢靠，并尽可能短，非被试相及设备外壳应可靠接地。接线完毕，应由第二人进行认真全面地检查，例如，试验设备的容量、量程、位置等是否合适，调压器指示应在零位，所有接线应正确无误等。
首先对试验变压器进行检查，主要检查项目有：
1经存放或运输的试验变压器使用前要擦去污垢，检查变压器内的油是否缺少，否则应补充合格的变压器油，注油后应排除油箱和高压套管内的空气。
2用2500V兆欧表检查各绕组对外壳及地的绝缘电阻。
3应检查高压线圈回路是否连通，方法是用×1k挡的万用表测量高压头、尾之间电阻值，指针应有明显的向阻值小的方向滑动的现象。
4操作箱应校核表计并用短路法检查过流继电器工作情况。
然后调整保护球隙：
拆去接在被试物上的高压引线，将接于试验变压器接地端的电流表短路，设法调整保护球隙距离，再合上试验电源刀闸，调节调压器缓慢均匀地升高电压。使其放电电压为试验电压的（1.1～1.2）倍，然后降低电压到试验电压值，持续1min，观察各种表计有无异常，再将电压降到零，断开试验电源刀闸。
再进行耐压试验：
上述步骤进行之后，将高压引线牢靠地接到被试物上，然后合上电源刀闸，开始升压。试验电压的上升速度，在试验电压的75%以前可以是任意的；其后应以每秒钟2%试验电压的速度连续升到试验电压值。在试验电压下持续规定的时间进行耐压（前已述及，耐压时间一般为1min）。耐压结束，应在迅速地将电压降到零，但不得突然切断电源，再拉开电源刀闸，将被试物接地。
在升压、耐压过程中，应密切观察各种仪表的指示有无异常，被试绝缘有无跳火、冒烟、燃烧、焦味、放电声响等现象，若发生这些现象，应迅速而均匀地降低电压到零，断开电源刀闸，将被试物接地，以备分析判断。
最后进行耐压后的检查
耐压以后，应紧接着对被试物进行绝缘电阻的测试，以了解耐压后的绝缘状况。对有机绝缘，经耐压并断电、接地后，试验人员还可立即用手进行触摸，检查有无发热现象。
（六） 电流互感器交流耐压试验的接线方式和具体试验步骤
电流互感器交流耐压试验通常采用外施工频电压的方法，一次绕组短路接高压，所有的二次绕组短路与铁心、外壳一起接地。对于电容型电流互感器，末屏也应接地。电流互感器的交流耐压试验的主接线如图6所示。

图6  S1、S2——电源开关；T1——调压器；T2——试验变压器；TA—测量和保护电流互感器；PA—电流表；PV1、PV2：电压表；R1：保护电阻；C1、C2：分压器；R2：阻尼电阻；G：保护球隙；Cx：被试互感器；L1、L2：被试互感器高压端子；k1、k2：被试互感器低压端子；C：被试互感器铁芯；S：被试互感器末屏；
F：被试互感器外壳
电源经开关S1、S2和调压器T1加至试验变压器T2低压侧，升压后加至被试电流互感器Cx的高压端子（按分压器C1、C2和高内阻电压表V2测出的电压升至试验电压）。在试验电压的75%以前，升压速度不加限制，在试验电压值达到75%以后，以每秒钟2%的额定试验电压的速度升压，一直升到试验电压。若升压速度太快，准确地读数比较困难；若升压速度太慢，则升至接近试验电压的那段时间过长，造成耐压时间增加，有时会因此造成试品绝缘击穿。
在升压过程中和试验电压持续期间，应注意观察试验仪表和试验回路的各部分。一般高压回路中的试验电压和电流应按比例增长。若出现电压稍有增长而电流急剧增长或电流增长而电压下降，则说明试验回路可能发生谐振，此时应立即将试验电压降到零，断开电源，将试验变压器高压绕组的高压出线套管接地，更换阻抗电压不变压器和调压器或改变试验变压器负载的参数，然后重新进行试验。
在交流耐压试验中，若试品、试验设备等有问题，试验仪表的表计常常会发生摆动，试品可能会冒烟、发光、有焦糊味，并伴有放电声或其他不正常的声音，保护球隙将放电，过电压和过电流保护将动作等。发生以上任何一种现象时，都应立即将试验电压降到零，断开电源，挂上接地线，在查明原因和排除故障后，才可重新进行交流耐压试验。
交流耐压试验以后，为了检验试品在交流耐压试验中是否被击穿或造成绝缘等部件损坏，应及时对油浸式被试品取油样进行色谱分析。有时要进行第二次局部放电测量，作为对交流耐压的示伤手段。若被试品发生击穿等异常情况，其色谱分析和局部放电试验也可能发现异常情况。
交流耐压试验前后均应测量电流互感器的绝缘电阻。交流耐压后测得的绝缘电阻与交流耐压前相比不应有明显变化。对有机固体绝缘的互感器尤其应注意比较交流耐压前后绝缘电阻的变化。
电流互感器的工频耐压试验的时间一般为1min，对于主绝缘为有机固体材料的电流互感器，为了检验发热对绝缘性能的影响，其交流耐压试验的时间由1min延长为5min。
在出厂试验中，对主绝缘为有机固体材料的互感器，如果每台都进行局部放电测量，则允许交流耐压试验的时间仍为1min。
(七)试验结果的判断
被试物在交流耐压试验中，一般以不发生击穿为合格，反之为不合格。被试物是否发生击穿可按下列情况进行分析。
1表计的指示。如果接入试验线路的电流表指示突然大幅度上升，一般情况下则表明被试物击穿。另外，在高压侧被试品两端测量试验电压时，其电压表指示突然明显下降，一般情况下也表明被试物击穿。
2电磁开关的动作情况。若接在试验线路上的过流继电器整定值适当，则被试物击穿时电流过大，过流继电器要动作，电磁开关跟着跳开。所以，电磁开关跳开时，表示被试物有可能击穿。当然，若过流继电器整定值过小，可能在升压过程中并非被试物击穿，而是被试物电容电流过大，造成电磁开关跳开；若整定值过大，即使被试物放电或小电流击穿，电磁开关也不一定跳开。所以对电磁开关发生动作还应进行具体分析。
3升压和耐压过程中的其他异常情况。被试物若在升压和耐压过程中发现跳火、冒烟、燃烧、焦味、放电声响等现象，则表明绝缘存在问题，或击穿。
4对有机绝缘，耐压试验以后经试验人员触摸，若出现普遍的或局部的发热，都应认为绝缘不良（例如受潮）需进行处理（例如干燥）。
5对复合绝缘的设备，或者有机绝缘，其耐压后的绝缘电阻与耐压前的比较不应明显下降，否则必须进一步查明原因。
6在耐压过程中，若由于空气的湿度、温度，或被试绝缘表面脏污等的影响，引起沿面闪络或空气放电，则不应轻易地认为不合格，应该经过清洁、干燥处理后，再进行耐压；当排除外界的影响因素之后，在耐压中仍然发生沿面闪络或局部有火红现象，则说明绝缘存在问题，例如老化、表面损耗过大等。

藕看错了！藕向电源哥和兄弟们道歉！前面盖大楼基本不切题，下面继续：电流互感器在安装使用前进行的多项电气试验有可能造成其铁芯的直流偏磁或剩磁，而且系统的容量越大，产生暂态过程的时间常数越长，过渡过程直流分量造成铁芯直流偏磁效应越严重；在运行的暂态过程中也会出现直流分量产生直流偏磁效应。互感器在试验时不能在铁芯磁路饱和状态突然断电，应该缓慢从饱和点退至零点，其目的还不能说是“可以消磁”，而是为了减少了铁芯磁密在局部饱和产生的偏磁效应（或者剩磁）的影响。目前限制电流互感器中剩磁方法的思想出发点也主要是如这个专利的原理介绍所述：“电流互感器在副边输出电流超过设定的域值时，电流互感器副边的电流将主要从剩磁抑制装置所在的支路流过，同时电流互感器副边的输出电压被限制到预设水平，铁心中的磁通将受到限制不会大幅增大，在电流中止后铁心中剩磁将被限制，不会过大，电流互感器的误差亦不会明显增大”专利介绍在此http://www.patent-cn.com/H01F/CN1581382.shtml

上述方法的原理在于：在图1的磁滞回线上，同一H可有两个M值，决定于磁状态的历史。这是由不可逆磁化过程所致。若在小于Hs的±Hm 间反复磁化时，则得到较小的磁滞回线，称为小磁滞回线或局部磁滞回线(见图2)，相应于不同的Hm可有不同的小回线。而上述 图1BDEGB为其中最大的。故称为极限磁滞回线。在电流互感器电气试验时，不突然断电取消励磁，而是缓慢地从磁路饱和状态退至零点，中间取多个渐降的励磁电压点，在各点处切换后还要停留一会儿，使得互感器磁路内能够充分完成暂态过程，磁路此时逐步退化到相对于前次更小的磁滞回线上！这样就使得磁路上的剩磁Mr逐步缩小到较小，最后的剩磁或说体现出的直流偏磁效应会较小。

在电流产生的磁场强度H的激励下，铁磁材料（如铁心）被磁化并以感应强度B描述磁化程度。磁化后的铁心，若去除电流激励，使H = 0，铁磁材料中的磁感应强度虽减小，但并不为零，即B ≠ 0，这种现象称为铁磁材料具有剩磁特性。
铁磁材料的剩磁可通过施加适当的反向磁场，或对其施加高温或振动而减弱或消失。

电流互感器耐压试验时，给互感器上加的是强交流，在迅速降低电压的时候，会有正向和反向两个方向产生的磁场不平衡，从而有剩磁产生。“在降压的时侯，一定要慢，到一定电压的时候要停顿一下再继续 ”这样做的目的就是平衡两个方向产生的磁场，以达到减弱剩磁甚至消磁的目的。

长期以来，人们在电流互感器的暂态特性及非周期分量所产生的剩磁影响方面投入了大量的精力，采取在保护级铁芯切口设置气隙的措施来减少剩磁影响，目的是确保继电保护系统正常工作。但是，人们对测量（计量）级铁芯存在剩磁的影响却未加以重视，致使产生这样一种现象：电力系统一方面投入大量资金不断提高电能表的准确度等级，另一方面却不重视电流互感器(简称TA)和电压互感器的误差，让高等级电能表的信号采样仍取自受剩磁影响的TA，因而使得电能计量水平难以得到真正提高，其公正合理性也得不到保证。
　　
　　随着电力体制的改革，各方面对用于电能贸易结算TA的准确性、稳定性提出了更高要求，按计量法的要求，对TA误差的定期校验，是从事电能计量的必须工作，然而，由于现场校验所需设备的笨重以及一次接线的困难，使得高电压、大电流TA的现场校验一直是困扰人们的难题。因此，寻找一种省时省力的简便测试方法，减少剩磁对TA误差的影响，是人们不断努力的方向。?

电流互感器的原理是通过电生磁，磁生电原理设计的。在进行耐压试验时一般电压加的较高。如果突然下降线圈产生反电动势就会很大。由于磁场的滞后剩磁会很多。慢慢下降时，磁场就会随着变化。就不会剩磁了。

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