正值当今世界经济不景气之际，企业生存压力甚大，而塑胶行业本来竞争就非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。目前，市场上关于塑料机械电磁加热节能改造技术已引起众多企业的关注和使用，其实电磁感应加热技术早在80多年前出现，而且在其他行业应用很多，例如：钢材的热处理、家用电磁炉等方面。只是利用在塑料机械加热节能改造中还是最近几年的事，其基本原理就是利用电磁感应原理产生20～25KHz超音频电磁波，通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，由于这种方式属于被加热体自身发热，热效率能够达到90%以上，并彻底解决传统电阻加热方式中需要通过空气传导热效率低的问题，电阻加热方式的热效率一般只能达到60%，有些更低至30%，因此，采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且至少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%。但是综合来看，目前市场上电磁加热产品存在着一些需要注意的问题，这也是广大塑料企业和行业人士想要进行电磁加热节能改造前需要充分了解的注意事项：

一、电磁加热控制线路板会经常烧坏？
目前市场上，有不少企业反映，他们在采用电磁加热控制器进行改造后，控制线路板会经常烧坏，这一问题让他们头痛不已，也使想进行改造的企业望而却步，甚至对这种节能新技术产生质疑。

二、温度控制的精确性？
塑料机加热的一项重要指标就是必须保证机器各温区的温度精确性，各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不一样，但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多塑料产品要求温度不能超过±5℃，因此，很多种类的塑料机有采用风冷或水冷进行降温控制，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。

三、电磁加热究竟能节省多少电？
节能，是节约而已，它不能创造出新的能源。 目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。
综上所述，我们说电磁加热节能技术在塑料机械上正常的节电率是40%左右，特殊情况下最高可达80%。
因此，电磁加热节能改造的节电率准确地说是在30%～80%之间，具体数值需要实际测量后才能准确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊说成普遍，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。

四、电磁加热中电磁波辐射对人体有危害吗？
首先要搞清楚什么样的频率范围的电磁波对人有害呢？

        以上几点是塑料机械电磁加热节能改造中需要充分了解的问题，塑料企业想要实施节能改造时，需要选择专业的工业电磁加热公司合作，才能取得好的效果。广东野川节能科技公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，长期立足于工业电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，凭借自身高新科技优势，在电磁加热产品研发初期，就一步到位地采用国际领先电路设计方案，选用原装日本进口电子原器件，充分考虑到工业各种电路干扰问题，从源头彻底解决了电路控制板故障的发生。几年来，在塑料机械的节能改造中，野川科技的电磁加热产品质量优势突出，其稳定性有充分保障，在市场上受到广泛的欢迎。为了塑料机械电磁加热节能行业的健康发展，也为了更多的塑料企业和全国各地有意从事或正在从事塑料机械电磁加热节能改造的行业人士能够从中受益，本公司决定向全国广大塑料企业用户全方位地提供电磁加热节能的技术支持和服务。详情请查阅广东野川节能科技公司网站。