颚式破碎机技术排除 点击:203 | 回复:0



yuanhuajixie

    
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发表于:2008-09-01 09:37:25
楼主
故障现象1:
颚式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)。
原因:
1) 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损坏。
排除方法:
1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2) 调紧或更换三角皮带;3) 重新安装或更换紧定衬套;4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5) 更换轴承。

故障现象2:
主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。
原因:
1) 拉紧弹簧断裂; 2) 拉杆断裂; 3) 肘板脱落或断裂。
排除方法:
1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。

故障现象3:
产量达不到出厂标准。
原因:
1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于规定极限;4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对;5) 工作现场电压过低;
6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。
排除方法:
1) 更换或增加破碎机;2) 调换电机接线;
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6) 更换轴承或动颚。


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