用于加热系统的创新设计
     一般工业用热都采用电热丝加热,
其优点是 施工简单, 价格低廉, 对任何材质都可以加热
其缺点是 实时性差, 间接加热效率低 
   新型的 则是采用感应加热方式,
其优点是 实时性好, 直接加热效率高 ( 与电热丝比省电 2-3 倍或更高 )
其缺点是 施工较复杂, 成本高, 本身是一个大干扰源

      感应加热传统因为干扰问题都是模拟电路方式, KENG 则是本公司继 SPLC另一全世界创举, 采用数字方式软件运作方式, 不但把公司 SPLC 语法崁入并把MODBUS通讯协议一起坎入到MCU里 , 让一颗MCU同时能同时运行阶梯图并执行感应加热还可以通讯 ( 参考模块图 ) , 不但体积缩小, 效率也比模拟高 30%, 让感应加热用途更广.

 IREX SPLC ENG1 核心 示意图

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一个简单范例

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这是一台料棒成型机, 目的是将料棒加热后成型, 其方法是
1.料棒从原料箱自然滚下.
2.压 START启动送料马达.
3.送料马达将料棒倒前.
4.后料棒推前料棒往前行.
5.加热线圈加热料棒达500度.
6.一段缓冲降温到 400度,.
7.料到位检知, 送料马达停, 油压缸下降 .
8.油压下降到位 停一秒.
9.时间到油压上升.
10.油压上升到位, 油压马达启动回到”2”.

IO定义
Y9送料马达
Y10 油压下降阀
Y11 油压上升阀
X1 START
X2 料到位
X3 上升到位
X4 下降到位

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这是用 KEG1 组裝的 10kW (单相220V) 的感应加热主机.
线圈电感 17uH - 80uH
追踪频率 10Khz - 80Khz
可程控, 使用者可以编写控制上传
高速负载监控频率追踪, 每单位脉冲检测.
带 二各可程控输入, 二各可程控输出
带 MODBUS 联机, 可以连结人机或计算机或其它工业控制设备

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KENG1 直接与信杰文本联机, 用以讯息操作
比如 状态显示 功率调整 可程序化

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这是一个小镕炉实验三张照片
使用 KE_ENG1感应机, 输入电压 220V 工作电流 6.2A
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加热后 30 秒 钢杯温度 800 度, 铁居礼点呈现, 电流下降执行跳频程序, 否则钢杯温度加不上.

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加热后 40 秒钢杯温度 1200 度, 铁高温震荡点呈现, 此时因为铁内热循环, 谐振频率变化很大, 感应机减缓追踪速度.

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