变频器节能原因 点击：2384 | 回复：47
发表于：2008-04-04 20:03:22
楼主
1、变频节能：
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。
当电机转速从 N1 变到 N2时，其电机轴功率 （P）的变化关系如下：
P2／ P1 = （N2/N1）3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。
2、动态调整节能：
迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软件上设有 5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。
3、通过变频自身的V/F功能节电：
在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。
4、变频自带软启动节能：
在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0 -- 电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。
5、提高功率因数节能：
电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。
采用变频节能调速器后，由于其性能已变为：
AC－－ DC －－AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。
当电机转速从 N1 变到 N2时，其电机轴功率 （P）的变化关系如下：
P2／ P1 = （N2/N1）3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。
2、动态调整节能：
迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软件上设有 5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。
3、通过变频自身的V/F功能节电：
在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。
4、变频自带软启动节能：
在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0 -- 电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。
5、提高功率因数节能：
电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。
采用变频节能调速器后，由于其性能已变为：
AC－－ DC －－AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗
发表于：2008-04-04 22:09:05
3楼
变频器节能是个误区：
1、变频器变流的效率90%，一般异步电机的效率99%；
2、降低速度用变频节能，用传动降低速度更节能，换一下皮带轮就可以了；
3、异步电机负载变化时，异步电机的功率跟随变化，用变频器反而多了一级变流损耗，而且这个损耗更大；
4、异步电机在轻载时，只有铁损，是损耗最小的时候，加上变频器“自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态”，电机本身损耗降低不了多少，而多了一级变频损耗，实际少增加了损耗！
5、变频软启动过程节能，非常好，但启动后要切换到工频运行；如果变频启动后，不切换到工频，变频运行那就增加了10%的变流损耗；
6、变频器可以使电动机工作在额定功率因数下，可以节约无功损耗，但增加了一级变流损耗，而变流损耗比无功损耗大得多！
发表于：2008-04-04 22:23:03
4楼
1、变频器变流的效率90%，一般异步电机的效率99%；
2、如果用变频降低速度节能，用传动降低速度更节能，换一下皮带轮就可以了，节约了一级变流损耗；
3、异步电机负载变化时，异步电机的功率跟随负载大小变化，本身就是节能运行，用变频器反而多了一级变流损耗，而且这一级变流损耗更大；
4、异步电机在轻载时，只有铁损，是损耗最小的时候，加上变频器“自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态”，电机本身损耗降低不了多少，而多了一级变频损耗，实际上增加了损耗！
5、变频软启动过程节能，非常好，但启动后要切换到工频运行；如果变频启动后，不切换到工频，变频运行那就增加了10%的变流损耗；
6、变频器可以使电动机工作在额定功率因数下，可以节约无功损耗，但增加了一级变流损耗，而变流损耗比无功损耗大得多！
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