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液压式硫化机与机械式硫化机的比较 点击：1421 | 回复：6



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发表于：2008-02-25 11:44:00
楼主
我国的液压硫化机开发工作始于60年代未期，起步时间不比工业发达国家慢，但是当时国内的液压技术水平限制了液压硫化机的发展。近年来，随着国内技术的发展和国外技术进入中国，我国液压硫化机的开发和应用都进入了一个高速发展期，现在已经开发出了1050～1700 规格的液压硫化机，并实现了液压硫化机向法国米其林公司的批量出口。但是总的来说，液压硫化机目前在国内的应用还是不太广泛，那么液压式硫化机与机械式硫化机的差异主要体现在那些方面呢？ 

　　由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

　　１、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

　　２、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

　　３、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

　　合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

　　液压式硫化机结构上具有如下特点：

　　１、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；

　　２、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间；

　　３、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利；

　　４、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；

　　５、装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制，对于硫化不同规格轮胎很有意义；

　　６、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；

　　７、机器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。
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fengfeng1223

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发表于：2008-10-19 12:04:26
1楼

1.不过液压硫化机容易在油缸上出问题,如1620液压硫化机开合模油缸升降运动距离较长,容易造成内漏!

2.两侧墙板较高,在模具运动时易晃动,造成模具偏歪!

3.操作设备时对左模不是能够自然的监视!

4.本人仅熟悉1620型请问后来的对上述现象有没改进?包括在油压方面?

?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 初学者

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tanpke

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发表于：2008-12-03 17:01:35
2楼
用上韩国雷克接近可解决问题
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NEWBRIDGE

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发表于：2008-12-12 14:29:30
3楼

我公司有51寸液压硫化机卖：www.bestry.com.cn

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FATEK00

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发表于：2008-12-14 09:39:08
4楼

现在的液压硫化机对于加工质量高的可以用比例阀来控制,运行平稳,什么时候快什么时候慢,对于产品的加工工艺要求,可以通过比例阀的流量和压力来实现,控制灵活QQ:450617666

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ASIMCO

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发表于：2009-03-23 11:29:23
5楼
不同意第7点，本人现在负责的就是为液压硫化机的大修和改造提供技术支持。也就是属于定期的大修
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FGAWJ

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发表于：2010-01-18 22:00:20
6楼

上海方格自动化系统有限公司是美国PROPORTION-AIR公司在中国地区独家授权的总代理，负责PROPORTION-AIR产品在中国地区的销售、技术支持和售前售后服务。PROPORTION-AIR公司的电气比例阀、电气伺服阀、电气转换器、电气比例流量阀、电气流量控制系统、流量传感器、压力传感器等专业高精度电气比例控制产品，及其各类成套解决方案单元，如压力与真空控制单元、流量控制单元、张力控制单元、泄漏检测单元等，已广泛应用于轮胎橡胶、低压铸造、塑料与管材、半导体设备、喷涂设备、纺织机械等行业。

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