“CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照和通行证。凡是贴有”CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。 
    在欧盟市场”CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴”CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。 
    加贴CE标志的产品表明该产品已通过了相应的合格评定程序和/或制造商的合格声明。已加贴CE标志进入市场的产品，发现不符合安全要求的，要责令从市场收回，持续违反CE标志规定的，将被限制或禁止进入欧盟市场或被迫退出市场。 
    UL是英文保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。 UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构，主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，以为市场得到具有相当安全水准的商品，使人身健康和财产安全得到保证。 
    GS的含义是”German Safety”的意思。GS认证以德国产品安全法(SGS)为依据，是按照欧盟统一标准EN或德国工业标准DIN进行检测的一种自愿性认证，是欧洲市场公认的德国安全认证标志。 
    虽然GS是德国标准，但欧洲绝大多数国家都认同。而且满足GS认证的同时，产品也会满足欧洲的CE标志的要求，和CE不一样，GS标志并无法律强制要求，但由于安全意识已深入普通消费者，一个有GS标志的电器等产品在市场中可能会较一般产品有更大的竞争力。 
 
 
[b]ISO 13849-2[/b]
ISO 13849用于认证过程控制的，包括控制系统中与安全相关部分的安全功能和安全等级分析和测试。在EN 954-1(ISO 13849-1)中有关于安全功能和等级要求的设计准则的描述。认证的要求在ISO 13849-2中有所描述 
验证的过程必须分析控制系统中与安全相关的部分所有可能会发生的故障 
普通的故障可能是： 
-一些发身在相关的元器件，例如导线或者电缆； 
-一些能够考虑到的故障，例如导线间的短路故障； 
-被允许发生的额外故障； 
-发生在解释额外故障的提示部分的故障。 
只需要分析那些持久的故障就可以了。 

安全等级的认证 
B级：控制系统中与安全相关的部分应该符合基本的安全原则，元器件的规格，设计，结构应该符合EN954-1:1996(ISO 13894-1:1999) 
1级：控制系统中与安全相关的部分应该符合如下的原则： 
a)    要到达B级的全部要求； 
b)    元器件必须要实践证明效果良好的，要满足如下的其中一个条件： 
1)    其必须要在类似的应用领域有着广泛的、成功的例子； 
2)    其是根据一些有用的原则来生产的，可以表明它们在与安全相关应用上的可用性和可靠性。 
2级：控制系统中与安全相关的部分应该符合如下的原则： 
a)    要到达B级的全部要求； 
b)    依据了经实践证明效果良好的原则而进行设计、制造； 
c)    检测设备能够在检测过程中一次检测出一个相关的故障，而且产生一个适当的控制动作： 
1)    触发一个安全状态； 
2)    发出一个危险警告； 
d)    检测设备本身不会导致危险状态； 
e)    检测开始的时间： 
1)    在机器启动时或者在危险发生之前进行检测； 
2)    在运行中定期地进行检测。 
3级：控制系统中与安全相关的部分应该符合如下的原则 
a)    要到达B级的全部要求； 
b)    依据了经实践证明效果良好的原则而进行设计、制造； 
c)    一个单一的故障不会导致安全功能的丧失； 
d)    根据设计的基本原理，单一故障可以被检测出来。 
4级：控制系统中与安全相关的部分应该符合如下的原则 
a)    要到达B级的全部要求； 
b)    依据了经实践证明效果良好的原则而进行设计、制造； 
c)    一个单一的故障不会导致安全功能的丧失； 
d)    单一的故障可以在下一个安全功能实施前被检测出来； 
e)    如果d)不可能实现，一个累积的故障不会导致安全功能的丧失。 


[b]EN 12415[/b]
EN 12415是针对小型数控机床的安全标准，这是一个C类的欧洲标准（在EN 292:1991中定义的）。 
这个欧洲标准的要求是跟机器设计者，机器制造者，供应商和采购机器的人员有关。 
这个标准适用于数控卧轴式机床，数控立轴式机床 

主要的危险源： 
-机器运行时可能会弹出刀具，密封边，被加工的工件或者金属屑、金属片； 
-被机器运动着的部件缠住或者拖拽，例如卡盘，刀具或工件； 
-在机床固定的部分和运动的部分或者运动的部分和运动的部分存在剪切和挤压的危险。 

主要的危险区域： 
-运动的轴，加工工件的设备（例如卡盘，滑片，刀架），处理金属屑的设备所处的区域； 
-装/卸工件的设备，例如卧轴式机床的送料机； 
-外部的刀库和换刀设备。 

安全要求： 
控制系统里与安全相关的部分必须符合相应的安全要求： 
-起动功能要符合EN 954-1:1996的目录1； 
-用于操作的停止功能要符合EN 954-1:1996的目录1； 
-选择性的最大的轴速度要符合EN 954-1:1996的目录2或3； 
-急停功能要符合EN 954-1:1996的目录1或3； 
-模式选择功能要符合EN 954-1:1996的目录1； 
-互锁功能要符合EN 954-1:1996的目录1或3； 
-互锁带保护闸要符合EN 954-1:1996的目录3； 
-轴的运动要符合EN 954-1:1996的目录2； 
-持续运动要符合EN 954-1:1996的目录3； 
-工件夹住要符合EN 954-1:1996的目录1。 


[b]安全有几个等级？怎么划分？[/b]
根据EN 954-1标准,安全等级应分B,1,2,3,4共5个等级,最高的安全等级为category 4 . 
在采用安全防护措施减少风险之前,必须确认机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全光栅或安全控制电路）所要求的安全等级。该机械安全等级必须与危险等级一致。 
附件内的图表取自EN954-2，附件B12/96，可以用于机械危险等级的确认。 
S_伤害程度：&nbs