高压变频器的切换讨论 点击:19195 | 回复:282



如火

    
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发表于:2007-04-13 11:59:00
楼主
高压变频器为了节能、检修或将一台变频器用于控制多台电动机时,常使用切换线路。切换要求有三种:
(1) “冷”切换: 在变频器停机时进行切换;
(2) 单向切换:电动机只从变频器切换到电网,不从电网切换到变频器。此方式多用于一台变频器对多台电机的“软”起动系统中;
(3) 同步切换:在电动机不停止的情况下,变频器可与电网相互切换,又称“热”切换。
 热切换须要使变频器输出电压调整到与电网电压同步,这对于热切换是必须的,否则切换会造成对电动机和变频器的冲击,当电机由电网供电切换到由变频器供电时,会使变频器因过大的电流而损坏。尤其是当变频器的输出电压与电动机的反电势成180°相位差时,过电流甚至会达到起动电流的7-8倍以上。

欢迎大家讨论!



刘志斌

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发表于:2007-04-18 11:03:00
21楼

   我的理由是,当工频有一相与变频输出端连接时,则该相通过变频器的输出电路、逆变电路、直流部、整流桥、三相工频输入电路构成短路环,短路电流立刻将变频主电路击溃!


刘志斌

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发表于:2007-04-18 11:05:00
22楼


1、当工频有一相与变频输出端连接时,则该相通过变频器的输出电路、逆变电路、直流部、整流桥、三相工频输入电路构成短路环,短路电流立刻将变频主电路击溃!
2、理论上讲“锁定变频器输出电压的频率、幅值、相序和相位与工频电网一致”在完全同步的情况下“将电动机与工频电网之间的接触器吸合,电网和变频器同时向电动机供电,然后封锁变频器的输出,并将电机从变频器切出,电动机即平稳地切换到电网运行”是不可能实现的!

刘志斌

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发表于:2007-04-18 12:49:00
23楼

1、当工频有一相与变频输出端连接时,则该相通过变频器的输出电路、逆变电路、直流部、整流桥、三相工频输入电路构成短路环,短路电流立刻将变频主电路击溃!
2、可以用交流电压表检测工频(任意点)与变频输出端(任意点)的电压为工频线电压(或相电压);


刘志斌

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发表于:2007-04-18 12:51:00
24楼
1、当工频有一相与变频输出端连接时,则该相通过变频器的输出电路、逆变电路、直流部、整流桥、三相工频输入电路构成短路环,短路电流立刻将变频主电路击溃!
2、可以用交流电压表检测工频(任意点)与变频输出端(任意点)的电压为工频线电压(或相电压),而且这个电压的大小与变频输出大小无关;

刘志斌

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发表于:2007-04-18 15:45:00
25楼

1、可以用交流电压表检测工频(任意点)与变频输出端(任意点)的电压为工频线电压(或相电压),而且这个电压的大小与变频输出大小无关;
2、如火马上检测,即可得出结论!


刘志斌

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发表于:2007-04-19 07:45:00
26楼
我说对了还是错了???

如火

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发表于:2007-04-19 09:18:00
27楼
    首先一点,普通交流电压表是无法准确测量变频输出端(任意点)的电压的。
    你说的有一部分是正确的,我发现您总是把条件去掉,去谈结论的正确性。
    完全同步指“频率、幅值、相序和相位“与工频电网一致,而不是仅仅幅值。

刘志斌

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发表于:2007-04-19 10:34:00
28楼

   “完全同步指“频率、幅值、相序和相位”与工频电网一致,而不是仅仅幅值。”

1、我说的就是“完全同步指‘频率、幅值、相序和相位’与工频电网一致”的情况,也不能把变频器输出和工频连接;
2、即任何情况下都不允许把变频器输出和工频连接,连接就炸机!
3、你说对吗?

如火

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发表于:2007-04-19 11:02:00
29楼
您说的对普通变频器来说完全正确。
对普通变频器来说,切换多采用转速跟踪方案,并不会采用热同步切换方案,因为成本太高、系统复杂等原因。
如果您看一下银行的UPS系统(其原理与变频器类似)的切换就会知道,这种切换已经用于高端场合,在线式UPS的切换时间为0,就是采用热同步切换的原理实现的。不过目前对于变频器我还没有看到类似的应用。

刘志斌

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发表于:2007-04-19 13:20:00
30楼


  “如果您看一下银行的UPS系统(其原理与变频器类似)的切换就会知道,这种切换已经用于高端场合,在线式UPS的切换时间为0,就是采用热同步切换的原理实现的”


1、UPS系统采用热同步切换的原理实现的在线式UPS的切换时间为0;
2、UPS系统的输入与输出之间有开关变压器隔离作用,输入与输出之间在电路上不通,所以可以实现热切换!
3、而变频器的输入与输出之间(工频--整流--直流部--逆变--输出)在电路上是直通的,所以变频器不能实现热切换;
4、变频器由于这个特点输出端不能与工频有任何电路上的短接;

刘志斌

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发表于:2007-04-19 13:26:00
31楼


1、如果变频器用隔离变压器供电,那情况就大不一样,就有可能实现热切换;
2、如果变频器用隔离变压器供电,也可避免因系统漏电造成的炸机事故:

刘志斌

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发表于:2007-04-19 19:05:00
32楼
如火,好像有使用隔离变压器给变频器供电的情况!?你的意见?

刘志斌

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33楼
如火,我那句话错啦?

FF帆

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发表于:2007-04-20 08:36:00
34楼
很好!

如火

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发表于:2007-04-20 10:31:00
35楼
对普通变频器来说,就是采用隔离变压器也不能进行热同步切换,因为一系列的设计都没有,光有隔离变压器是不行的。
我认为我们没有必要一直争论普通变频器热同步切换问题,对于普通变频器我同意您说的观点。

刘志斌

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发表于:2007-04-20 11:41:00
36楼

“就是采用隔离变压器也不能进行热同步切换”

1、你说的很好,就是采用隔离变压器也不能进行热同步切换,因为变频器输出不是真正弦交流电,不可能“完全同步指‘频率、幅值、相序和相位’与工频电网一致”的情况!
2、现在可以说“没有必要一直讨论普通变频器热同步切换问题”

如火

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发表于:2007-04-20 13:07:00
37楼
你看你又把条件给仍了,我说是“对普通变频器来说”。
如果要想实现“频率、幅值、相序和相位’与工频电网一致”的热同步切换,就要采用专用的变频器或切换设备,并不是所有热切换都不可能。

刘志斌

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发表于:2007-04-20 20:34:00
38楼

  “如果要想实现“频率、幅值、相序和相位’与工频电网一致”的热同步切换,就要采用专用的变频器或切换设备”

  是啊,我们等吧,如果输出实现没有谐波的正弦交流电的变频器诞生了,用隔离变压器供电热切换就不是难题了!
  这是上网以来,最好的一次讨论,也许是总版主的原因,没有敢来捣乱者,这才是学术讨论的好气氛,谢谢你,如火!这个网有你,会愈来愈好!!!

刘志斌

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发表于:2007-04-21 08:31:00
39楼
   变频与工频的切换,用PLC控制切换过程时,切换的要点是变频自由停车到切除电机要有0.1秒的延时,由电机从变频切除到工频接通要有0.2--0.4秒的延时,整个过程最多0.5秒完成;
  

gdldq

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发表于:2007-04-23 16:25:00
40楼
各位的讨论很好。我正为变频-工频切换问题发愁。前不久,我一台132KW的水泵需要变频/工频切换。我采用的方法是先发信号让变频器自由停机,然后断开变频器与电机间的接触器,最后再合工频接触器。但切换的频率越高,危险就越大,多次炸空气开关。最后,没办法,我把程序修改为切换时先把频率降到30HZ再进行切换,试了四次没问题。即便是这样,切换时我仍有些提心吊胆。
 你们讨论了那么多,我都仔细看了,好象都有道理,也好象都没道理。依我理解:电机突然停运是必然产生很大的反电动势,电机转速越高,反电势越大,由于反电势随转子转速的变化,反电势的频率和幅值都在变化(衰减)。此时如果断开接触器,然后再合上接触器,由于反电势与工频不可能相同。理论上此时间越短发生过流的可能就越大(0时间除外)由此可知,传统的降压起动就必然发生过流。但事实是传统的降压起动却从不会发生过流。这如何解释?如果你能解释这不会发生过流的原因,就没法解释变频/工频切换发生过流。

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