高精度轮廓控制（HP CC）
参数    单位    大型机    中型机   小型机
1432    Mm/min    实际设定    各轴的最大切削进给率 
1620    Msec    实际设定    线性或钟形加减速时间常数在G00快移模式中
1621    Msec    实际设定    钟形加减速时间常数T2在G00快移模式中
1768    Msec    24    16    16    补间后加减速时间常数
8400    Mm/min    10000    补间前加减速的最大切削进给率
8401        160    68    34    
8410    Mm/min    400    500    1000    转角时依照速度差来加速的允许速度差
8416    ms    64    48    32    补间前钟形加减速的时间常数，各轴需设一定
8470    ms    280    112    56    依照速度来加速度的允许加速度的时间常数，需要利用参数1432（最大切削进给速度）来搭配使用。
不需要调整之固定参数
1602#6#3        10    AICC模式切削时补间后模式[00]指数形[10]线性[01]钟形
1802#7        0/1    当CMR大于2（1820大于4）时，需设定为1。
7510        实际设定    当使用高精度轮廓控制时，其最大的控制轴数
8402#7#1
1603#3        1，1，1    使用补间前加减速为钟形（其加速度变化为固定式）
8402#4        0    请设定为标准设定值
8402#5        1    请设定为标准设定值
8403#7#1
8404#1#0        1，    1
1，1    但下达M，S，T，B或是快送指令时，不会有异警产生。
快送使用RISC侧来处理
8420        180    预读单节数目（0：120个单节）
8451#0        1    请设定为标准设定值
8451#4        0/1    当使用基于切削负载时来比例调整的机能，就需要设定为1。（当机器的Z轴为低钢性时，才需要使用。）
8456        80    基于切削负载来减速的机能时，区域2的调整率（当参数8451#4为0时，则不需设定）
8457        70    基于切削负载来减速的机能时，区域3的调整率（当参数8451#4为0时，则不需设定）
8458        60    基于切削负载来减速的机能时，区域4的调整率（当参数8451#4为0时，则不需设定）
8459#0        0    请设定为标准值
8459#1        1    请设定为标准值
8475#2        1    转角时自动减速机能有效
8475#3        1    在圆弧补间时，依照加速度来决定速度机能有效
8480#4        0/1    当RISC侧的软体系列是B435时需要设定，否则，请设0
8480#5        0    请设定为标准值
8480#6        0    请设定为标准值
8485#0        1/0    在高精度轮廓控制模式时，缩放/坐标旋转机能有效/无效（需追加机能）
8485#1        1/0    在高精度轮廓控制模式时，固定循环机能有效/无效（需追加机能）
8485#2        1/0    在高精度轮廓控制模式时，螺旋补间机能有效/无效（需追加机能）
8485#4