在陶瓷行业中，陶瓷的控制系统是国产压机的软肋，而LEODO人机界面经过验证，可以很好的解决这个问题。 
                                
    在建筑陶瓷行业中，压机是陶瓷企业的心脏，是整个陶瓷生产线最关键的设备。压机虽然不是很庞大，但它集液压、机械和自动控制之大成，是陶瓷产品成形的关键设备，是陶瓷设备中最复杂的设备，尤其是自动控制部分，它有压力、温度检测、控制，有长度和角度编码器的检测和控制，有比例伺服量的控制，它生产过程复杂、速度响应快，控制精度高，还有非正常状态下的安全保护和非正常状态下的报警显示。目前在陶瓷行业中，百分之八十以上的压机都依靠进口，国产压机中，自动控制也是国产陶瓷压机的软肋。
                                  
                                  
    进口的陶瓷压机是由国外大公司制造，国外大公司科研和技术开发的力量都非常雄厚，产品也非常成熟，产品的质量也非常的稳定。
    但是进口的陶瓷压机自动控制也存在以下几个问题： 
                                  
    维修和维护的成本高，其中随便一块电子卡，毫不起眼，便要卖到好几万元，一台工业电脑必然要卖到十几万元，而且国内相应的服务机构没有相应的配件时，厂家将要面临几个月的停产，损失也会非常巨大。 

    配件有版本的问题，同一功能的配件由于版本不同而无法代替，使配件成本高，配件种类也增加。 

    各种进口的压机控制系统都有各自的缺点，而国内用户的意见无法及时反馈给国外的制造商。 
    开发新产品受到制约。 
    维修很不容易，显示信息不是很清楚，界面不美观，电路非常复杂。
                                  
    用PLC做压机的主要控制系统，程序编制调试方便，但PLC在人机对话、压机的操作使用与故障判断方面的问题非常不便。故障判断必须是专业人员而且必须对编程非常熟悉，因此还必须选择一个上位机来配合PLC，才能做好压机的自动控制系统。
                               
                                  
    陶瓷行业粉尘多、油污多、夏天温度高，而且因电力紧张和维修，需要经常突然停电。如果选用触摸屏来配合PLC，事实证明：进口的触摸屏，在陶瓷行业有粉末，油污，而且修改数据频繁的条件下，使用寿命在一年左右，价格高。而且一旦触摸屏损坏，将无法查看压机的信息和修改数据，从而影响生产，普通的工业触摸屏虽然有密封结构，但在陶瓷生产环境多粉尘的条件下防尘数量并不太好，普通的工业触摸屏的稳定性很难保证。
                                                                    
    LEODO人机界面，它具有触摸屏的方便功能，又有电脑编程的灵活性，而且它功耗低，温升小，热稳定性相对高，并且不怕随时遇到的停电。
                                  
                                  
    陶瓷压机采用LEODO人机界面，简化了控制线路，增加了许多功能，而且检测方便，处理线路问题连万用表都可以不用。而且全中文显示，使压机的操作使用，维修非常简单，方便，稳定性也非常高，通过了用户苛刻的检验。而且经过二年多的稳定运行，用户非常满意。LEODO人机界面良好的编程特性，优良的人机界面特性，优良的使用性能，也得到终端用户的认可。