化工等领域的现场仪表常常受到化学物质的侵蚀，影响使用，在接触化学物质的表面若涂覆一层薄的保护膜就能使仪表的基体材料受到保护。
专门用于防腐蚀衬里用的氟树脂，其中最出名的要数聚四氟乙烯树脂，又称PTFE，F4，由于该树脂制造的塑料性能优良，尤以耐蚀性能突出，除了能与熔融的碱金属、氟和强的氧化介质以及300℃的氢氧化钠反应外，它几乎对所有常用的化学物质和溶剂都呈现惰性，因而被称“塑料之王”。但是PTFE只能以塑料形态应用于防腐。
除PTFE以外，氟树脂还包括PFA,FEP(F46),ECTFE,ETFE(F40)，其中PFA称为可熔性PTFE，耐腐蚀性能与PTFE几相同,与其它高分子材料相比，氟树脂的耐热性、耐药品性、耐候性极其优异，同时它还具有非粘附性、低摩擦性等特点。氟树脂被广泛运用于制造设备、管道、施工塔,化工仪表及配件等，在严酷环境中能起到提高维修和工作效率、提高加工纯度、保护设备等作用。

表面经过氟树脂涂装（100-1000微米）后，具有以下特性： 
·不粘性：几乎所有物质都不与氟树脂涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
·光洁度，与电抛光的不锈钢表面相比，微生物膜更不易在涂层表面生长。 
·耐热性：涂层具有优良的耐热和耐低温特性。某些氟树脂涂层短时间可耐高温到300℃，在260℃以下可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。 
·滑动性：涂层有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。 
·抗湿性：涂层表面不沾水和油质，生产*作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。 
·耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。 
·耐腐蚀性：涂层几乎不受绝大部分常见药品的侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
应用领域
氟树脂应用领域非常广泛，可以应用在化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与*作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
典型应用：
·使用浓氢氧化钠溶液的氯气和二氧化氯气体洗涤器
·使用铬酸混合液的金属酸浸槽和电镀槽
·暴露在硫酸-过氧化氢混合液中的半导体工作台
·浓酸的存贮装置
·氯酸钠的生产装置

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