对于PCB制造商来说，缩短新品导入（NPI）周期是提升竞争力和市场响应速度的关键。盲孔显微镜在这一过程中发挥着重要作用，它能够帮助制造商高效、准确地检测印刷电路板（PCB）上的盲孔质量，从而加速NPI周期。

盲孔显微镜采用高精度机械调节装置和先进的成像技术，可以快速、准确地测量盲孔的直径、半径以及孔底、孔口的直径百分比。这种高精度的检测能力确保了制造商在新产品开发阶段就能及时发现并纠正盲孔质量问题，减少了后续返工和修改的时间。

配套简单易学的操作软件和自主研发的分析软件，让盲孔显微镜在实现测量数据的自动记录、分析和报表导出方面得心应手。这使得制造商能够自动化地收集和处理大量的检测数据，进一步提高了检测效率和准确性，降低人为错误的风险。

此外，盲孔显微镜还配备了同轴光源和调节亮度的功能，具有景深合成功能，可以清晰地拍摄盲孔孔底和孔口的图像。内置的高精度光栅尺可以快速光学测高，显著提高检测效率和准确性，有助于制造商在产品研发阶段快速识别和解决质量问题。

NPI周期=设计速度×制造精度×反馈速度。盲孔显微镜把“精度”和“反馈”同时拉满，PCB制造商才能在5G、AiP、车载板等高端市场抢到首发权。像国内精密仪器解决方案供应商，班通科技通过自主研发的新一代Bamtone盲孔显微镜以其高精度、自动化、大台面设计、多功能性、快速响应以及数据可追溯性等诸多优点，就受到广大PCB制造商的欢迎。其不仅有效帮助PCB制造商大幅缩短NPI周期，提高产品质量和市场竞争力；也反映了欧美“技术封锁”的乏力与徒劳，为提高国产高端制造国际化影响力助力添辉。