特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。比如：锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。为保障特种设备的安全运行，国家对各类特种设备，从生产、使用、检验检测三个环节都有严格规定，实行的是全过程的监督。

但是，我国特种设备检验检测机构仍存在较多问题。如：检验资源未能有效配置，检验机构规模小，抗风险能力弱;基础设施亟待改善，技术装备不足，检测仪器陈旧，高新检测装备与技术匮乏;检验机构人员结构不合理，缺乏高素质管理与技术人才;检验机构尚未真正建立起自我约束、激励、发展机制等。多久体检一次，小编今天和大家说一说。

特种设备的两个基本特征：

• 一是涉及生命安全

• 二是危险性较大

国际上称其为：

• “具有潜在危险的设备”

• “危险性设备”

• “特定危险设备”

纳入国家监察范围的原则：

• 一是造成群体伤害

• 二是造成他人伤害

• 三是产生较大社会影响

化工界中，纳入我国安全监察的特种设备有3种：为承压类设备，即锅炉、压力容器、压力管道。

特种设备检验周期

锅 炉

• 外部检验：每年检验一次。

• 内部检验：每2年检验一次。

• 超水压试验：每6年检验一次。

压 力 容 器

• 汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱。

• 年度检验：每年至少检验一次。

• 全面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验一次，铁路罐车每4年至少检验一次，罐式集装箱每5年至少检验一次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验一次，铁路罐车每2年至少检验一次，罐式集装箱每2．5年至少检验一次。

• 耐压试验：每6年检验一次。

气 瓶

• 盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。

• 盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。

• 盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。

• 液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP－50型钢瓶，每3年检验一次。

• 车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。

压 力 管 道

长 输 管 道

• 年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。

• 全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。

公 用 管 道

• 年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。

• 全面检验：GB1－Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1－Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工 业 管 道

• 全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。

• GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

安 全 阀

固定式压力容器用安全阀

• 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。

工业管道用安全阀

• 每年至少校验一次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。

• 对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

• 锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。

压 力 表

每年至少校验一次。

爆 破 片

每年至少校验一次。

特 种 设 备 解 惑 问&答

1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗？

• 答：是。

2、特种设备作业人员证几年复审一次?

• 答：四年。

3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记？

• 答：特种设备在投入使用前或使用后30日内。

4、特种设备在安全检验合格有效期届满前，多少时间内应向特种设备检测机构提出定期检验要求？

• 答：一个月。

5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续？

• 答：应向当地质监部门申请报停或注销。

6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用？

• 答：向当地质监部门申报，并经检验合格后方可投入使用。

7、压力表的表盘上应划红线指示什么？

• 答：指示最高允许工作压力。

8、如何保证水位表畅通，防止形成假水位？

• 答：每班应冲洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。

9、发现在运行的锅炉缺水，能否紧急加水？

• 答：不能加水，应紧急停炉。

10、如何紧急停炉？

• 答：停止供给燃料，停止送风，将炉膛内燃料排除或扒出，使锅炉逐渐冷却。

11、紧急停炉后，如何紧急排气？

• 答：关闭主汽阀，将锅炉与总气管隔断；从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气，使气压降低。

12、如何防止安全阀阀芯锈死？

• 答：应定期做手动或自动排气实验。

13、压力容器的定期检验分为几种？

• 答：包括全面部检验和耐压试验。

14、紧急情况下需要停止运行时，如何操作？

• 答：首先迅速切断电源，停止输送物料；然后迅速打开出口阀，泄放气体或物料，必要时打开放空阀。

15、开始操作前应检查些什么内容？

• 答：检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

16、压力容器在使用过程中的最高工作压力是否可以高于设计压力？

• 答：不可以。

17、容器开始加压时该注意什么？

• 答：速度不宜过快，防止压力突然上升。

18、带压情况下，可否拆卸压紧螺栓？

• 答：不可以,必须停泵、排气卸压后方可进行。

19、无压力时，压力表指针在什么位置？

• 答：应在限止钉处或回到零位数值。

20、为何对其进行安全监察？

• 答：锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，具有爆炸危险性的特种设备。

21、有哪些监察制度？

• 答：特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全监察条例》实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向安全监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显着位置。

特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。

特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可从事相应作业或者管理工作。

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