型材挤压机节能改造常见问题解答

      随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为有色金属(锌、铝、铜等)行业的主要加工设备型材挤压机数量也是越来越多。然而现有的型材挤压机械与很多使用液压为动力的设备一样浪费了大量的电能。伺服节能系统相对于传统的控制系统有着无可比拟的优越性，可以有效地帮助企业提升工作效率，节省成本。以下相关型材挤压机伺服节能改造常见问题解答，希望对大家有所帮助！

      1、为什么挤压机安装上伺服电机可以提高生产加工能力？

      答：最主要的原因是缩短了非挤压时间。 我们知道，六极异步电机的转速是相对固定的。因此当它以980转/每分钟驱动液压泵A7V160时，泵体的最大输出流量理论上不会大于160升/每分钟。假设以伺服电机驱动液压泵A7V160，在小负荷工况（主缸快进、快退，起压）时伺服电机转速调整运行至1400转/每分钟，则压油的流量可以增大40%。换一句话说，该工况的工作时间可以缩短40%，单位挤压时间的缩短，意味着在相同的工作时间里可以加工更多的铝棒，因此说，挤压机安装上伺服电机可以提高生产加工能力！

      2、通用型伺服电机可以使用在铝型材挤压机上吗？

      答：原则上不可行，不适宜！原因是驱动不同的机械设备对伺服电机的要求有不一样的具体要求。铝型材挤压机是重负载设备，其在液压压力、泵体选型、流量供给、流程控制、电机转矩、电机过载能力等等方面都与一般的液压设备（如注塑机）有所不同。我司经过较长时间的摸索总结，与专业伺服电机生产厂家紧密配合，定制出完全适合于铝型材挤压机液压驱动要求的大功率风冷交流泵同步伺服电机。

      3、新订制挤压机的伺服电机配套问题？

      答：对于有计划新增挤压机的铝业公司，在新机制造时即选用伺服电机做动力配套，可以不必选用异步电机、变量柱塞泵、变量泵比例控制板、电机启动交流接触器等设备，比在原有挤压机的改造节省了较多成本，经济效益更加明显。

      4、伺服电机应用在铝型材挤压机上的安装改造周期要多长？

      答：600吨挤压机：2---3天；800~1000吨挤压机：3---4天；1400吨挤压机：3---5天；更大型的需要5天以上。

      5、如果想替换一台普通的30KW四极异步电机应该选择多大功率伺服电机？

      答：普通异步电机与伺服电机之间没有简单的对应关系，基本上可以说两者控制要求完全不一样。这种情况下只能通过计算负载的惯量/扭矩/转速等方式来选择伺服电机。30KW四极电机的扭矩:30KW×9550÷1470r/min =194.8牛.米；虽然伺服电机有较强的过载能力，我们还是要视具体的工作状况，最好选择接近194牛.米，转速1500r/min 等级的伺服电机。如果转速要求界定在1000转/每分钟，则应该选择扭矩在194牛.米，功率为 194×1000÷9550=20.3KW 即可。

      能之原 型材挤压机伺服节能 型材企业伺服节能改造

节能率可达20%以上

1000吨挤压机生产线 每吨成品耗电下降50-70度

立刻咨询：400-600-3009