除了累自己的事情之外还会让机械方面的缺陷让你无所适从。一个很简单的动作他硬是要你用两个伺服去合成。然后他就什么动作都傻瓜式的设计,不考虑速度,不考虑时间,不考虑功率,不考虑惯性,不考虑重量,因为这些都是伺服可以做的。伺服功率不够加到够为止,因为钱不是他出的。当功夫推到电气上的时候,再没有理由让电气人去推了。然后搞电气的就再那干吧。机械设计好了,有动力源,有机架,有执行构件,三要素齐备,100分。但是电气设计的,计算行程,计算速度,计算时间,计算功率,计算惯量,组合运动曲线确定运动关系,根据工艺编写程序,出图接线安装,等等。然后调试,可恶的是到了现场才发现机械没能达到客户的要求,然后就白白的呆在工地边住茅房,等机械方面发件过来改造设备。然后又重新编程改线路……而这段时间机械有关人员却在舒舒服服的慢慢的在修改图纸,讨论方案,出图,生产,快递,……零件终于到手了,过了整整10天了。然后又要轮到我们主持改造……有完没完了啊?由于刚才的改造,又出现新的事情了……那边说,这里接到了新订单,他们要在这边赶着出图了,不能过来,你们看着将就用吧,有问题再电话联系把。
你机械的问题干嘛要我那么累呢?
搞电气的永远是剪彩的时候在睡觉的一群。
搞电气的的确很累,特别是非标设备的电气设计。机械达不到的,要电气来弥补。而且要是客户需要换一种PLC你不得熬夜学习,赶工。碰上好的机械设计,会告诉你工艺和动作流程。要是坑爹的,到现场调试才告诉你。要么先让你熬一段时间才告诉你。你就在工地忙着调试。机械的就在办公室喝茶聊天。由于要讨论方案,往往机械的比电气的人多。很多事情他们说了算。你写好的动作流程,他们有时会否定,甚至加个电机,气缸这类的。对于机械设计可能很简单,你在现场还等陪着钳工,等他们好了,他们要得等你。钳工不配合的话,把工期拖后,你电气工程师很被动。如果项目失败了,可能推到你电气上是没的说。